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              南通cnc車床加工廠商詢問報價“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-10-01 22:41  

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              數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

              設(shè)計工藝

              (1)選擇加工方法

              B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預(yù)防鉆偏的情況,我們可以進(jìn)行鉆中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎(chǔ)上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。

              (2)確定加工順序

              為了減少換刀的次數(shù)和根據(jù)先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴(kuò)4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋




              1.選擇基準(zhǔn)的三個基本的要求:(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。數(shù)控加工中心機(jī)床

              2.選擇定位基準(zhǔn)6個原則:(1) 盡量的選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時,應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度;(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時,所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工;(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容;(5) 批量加工時,零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合;(6) 需要多次裝夾時,基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。 加工中心夾具的確定: 1.對夾具的基本要求:(1) 夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開;(2) 夾具在機(jī)床上能實現(xiàn)定向安裝;(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 2.常用夾具種類:(1) 通用夾具:如虎鉗、分度頭、卡盤等;(2) 組合夾具:組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成;(3) 專用夾具:專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具;(4) 可調(diào)整夾具:組合夾具與專用夾具的結(jié)合,既能保證加工的精度,裝夾更具靈活性;(5) 多工位夾具:可同時裝夾多個工件的夾具;(6) 成組夾具:專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。數(shù)控加工中心機(jī)床

              3.加工中心夾具的選用原則: (1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下,優(yōu)先選用通用夾具; (2) 批量加工可考慮采用簡單專用夾具; (3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等專用夾具; (4) 采用成組工藝時應(yīng)使用成組夾具; 4.工件在機(jī)床工作臺上的裝夾位置:工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機(jī)床各軸的加工行程范圍內(nèi),并且使得刀具的長度盡可能縮短,提高刀具的加工剛性。數(shù)控加工中心機(jī)床









              接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因為它是由配件引起的,或者是數(shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡單。如果它是一個氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會導(dǎo)致機(jī)床報廢。


              1、換油不符合要求。

              往往也會引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時會大大降低這些部位的密封性。其二,換油時不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

              2、對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。

              比如說cnc加工維修人員維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時,溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會造成漏油。

              其實造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點,如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加

              工中心加工工件時還應(yīng)該注意以下幾點:

              (1)對于cnc加工次試切過程,應(yīng)采用單級操作模式進(jìn)行加工。

              (2)當(dāng)數(shù)控銑床自動運行開始時,快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。

              (3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

              (4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。



              進(jìn)口系統(tǒng)。市場主要進(jìn)口加工中心系統(tǒng)有:德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統(tǒng)吧!我的評價就是可望不可即!因為編程和操作都不符合中國人的習(xí)慣,市場占有不高。發(fā)那科性能不錯價格要比三菱高一點,其實個人感覺我們常規(guī)的加工中,三菱和發(fā)那科沒什么區(qū)別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價格上因為要寫的太多請聯(lián)系我們的銷售或是在線客服!






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