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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 08:50  
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污水處理鐵碳微電解填料廠家
廣州桑尼環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從事水污染治理和環(huán)境保護(hù)的企業(yè),擁有多項(xiàng)水處理技術(shù)和專利產(chǎn)品,在眾多工程實(shí)踐取得了豐碩成果。自電解材料的作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣,操作維護(hù)方便,如:含有偶氟、碳雙鍵結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。我司自主研發(fā)的廢水填料在實(shí)際工程應(yīng)用中有良好的反響,目前我司的主要產(chǎn)品有:微電解填料、鐵碳自電解填料、鐵碳微電解材料、FCM-IV系列催化自電解材料等。
鐵碳填料在制藥廢水中的應(yīng)用:
由于制藥廢水處理鐵碳填料內(nèi)含有特殊的催化劑,所以在不調(diào)節(jié)pH的條件下(pH≤7),印染廢水處理鐵碳填料與鐵碳填料和鐵碳微電解填料的不同在于,印染廢水處理鐵碳填料能夠在特殊催化劑的作用下,直接產(chǎn)生大量的Fe3 ;Fe3 是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝作用、Fe3 在減的作用下進(jìn)一步產(chǎn)生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于那些外加化學(xué)藥劑水解得到的絮凝劑;分散在水污中的懸浮物、有毒物、金屬離子及有極大分子能被吸附-絮凝沉淀。非均相臭氧氧化技術(shù)具有對(duì)有機(jī)污染物氧化徹底、穩(wěn)定性好、催化劑可再生重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),近年來成為水處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。其工作原理:電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附及絮凝-沉淀的共同作用對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理。
廣州桑尼環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從事水污染治理和環(huán)境保護(hù)的企業(yè),擁有多項(xiàng)水處理技術(shù)和專利產(chǎn)品,在眾多工程實(shí)踐取得了豐碩成果。我司自主研發(fā)的廢水填料在實(shí)際工程應(yīng)用中有良好的反響,備受業(yè)界的認(rèn)可。
常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭,這些原料都需要外購,需花費(fèi)一定成本,同時(shí)鐵屑顆粒細(xì)小,比表面積大,在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失,而活性炭也因顆粒小,比重輕容易流失,造成運(yùn)行費(fèi)用大。隨著工業(yè)化和城市化的快速發(fā)展,各種難治理廢水的排放也日益增加,對(duì)水環(huán)境和人類健康構(gòu)成很大的威脅。我司生產(chǎn)的微電解填料在填料表面不易結(jié)垢,清洗周期長(zhǎng),根據(jù)在酸性條件下形成的有機(jī)沉積物,易溶于堿而不易溶于酸中的這一特性,反應(yīng)器采用堿液清洗系統(tǒng),使得清洗效果好。
廢水處理鐵碳微電解填料生產(chǎn)廠家
鐵碳填料在現(xiàn)如今的環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用廣泛,很多客戶在購買微電解填料的時(shí)候,只看價(jià)格高低,不考慮微電解填料是否為高溫?zé)Y(jié),到后不但浪費(fèi)大量的人力物力財(cái)力不說,更重要的是耽誤工期,這樣的結(jié)果是得不償失的。
一、物理壓制鐵碳填料:
物理壓制鐵碳填料的主要特點(diǎn):
1.經(jīng)過原材料的攪拌和壓球機(jī)的物理壓制后成型風(fēng)干即為成品。
2.硬度大、強(qiáng)度高,在微電解酸性環(huán)境下會(huì)很快破碎粉化并板結(jié)。
3.使用中板結(jié),使用后固廢較多,造成可利用率低,使得投資成本加大。
二、低溫?zé)Y(jié)壓制鐵碳填料
低溫?zé)Y(jié)壓制的鐵碳填料,無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵碳填料,達(dá)不到實(shí)際工程應(yīng)用的需求。具體特點(diǎn)如下:
1、土窯燒結(jié)溫度低,根本達(dá)不到1000度。
這種土窯主體是紅磚,紅磚也叫粘土磚,是粘土等經(jīng)壓制成型后在1000攝氏度左右的溫度下燒制而成的。溫度一旦過高,紅磚本身就會(huì)發(fā)生質(zhì)變和形變,表現(xiàn)在窯上,就有可能會(huì)導(dǎo)致窯洞坍塌。工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。所以說,用這種窯燒制的鐵碳微電解填料是不可能達(dá)到1000度的。高也就百度。
新一代桑尼環(huán)保鐵碳微電解材料,采用獨(dú)特的配方,經(jīng)過納米級(jí)精工,高溫?zé)贫桑瑢?shí)現(xiàn)了材料的革命性改變。
1.材料微孔發(fā)達(dá),比表面積大,反應(yīng)活性強(qiáng),污泥量減少50%以上。
2.規(guī)整球形結(jié)構(gòu),堆密度低,便于沖洗,確保系統(tǒng)隨時(shí)隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。
3.解決了材料的鈍化、板結(jié)問題,用戶可以放心使用。
4.反應(yīng)效率更高,消耗更少,運(yùn)行成本低(30-80%)。

