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發(fā)布時間:2021-08-18 17:11  
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擠出機真空口冒料的原因及其解決方法
【高速PP文具流延機報價】正海機械為大家介紹:
如果排氣口處的螺桿僅部分充滿,排氣口仍然冒料,那么排氣口的設計就存在一定的問題。③按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。排氣口應該比滾動的料流要寬,以確保排氣口不被熔體堵塞。同時,排氣口的開度也不應太大,這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。在正常操作情況下,螺槽半充滿,這時排氣口為常壓,事實上滾動熔料中仍有壓力,壓力約為 0.21 ~ 0.35MPa 或者更高,足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設計時就應考慮到物料正常的粘彈性膨脹,否則,部分滾動的料流就會被“掛住”,堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時間來決定。停留時間長,膨脹大。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制,提高螺桿轉速可減少停留時間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴重的原因。
不過,排氣口開度越大,停留時間也越長。當熔體在排氣口堆積時,它將堵塞排氣口,解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動料流膨脹 5 ~ 10mm,則排氣口所開的深度應至少為 5 ~ 10mm。

【片材機廠家】正海機械為大家介紹擠出機分類:
認識產(chǎn)品代號及規(guī)格參數(shù)
例如:SHJM-Z40×25×800,
表示:螺桿直徑為40mm,長徑比為25,牽引輥筒長為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機。
1、“SH”類別代號,指雙螺桿混合型(也有寫:SHSJ,SJ指塑料擠出機)。
2、“J”組別代號,指擠出機。
3、“M”指品種代號,指吹塑薄膜機。
4、“Z”指輔助代號,指主要機組,另如是“F”指輔助機。
5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù),指螺桿有直徑為40mm,長徑比為25,牽引輥筒長為800mm。
6、一位為廠商識別序號,一般不出現(xiàn),被省略。

熔融段
A、螺桿排布
物料在此段要達到的目的是:使加工物料獲得物理變化和部分化學變化所需的能量,使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質化、粘度接近。
一般要求物料承受較大的剪切和機筒傳熱,使之熔融。一般設置捏合塊,剪切元件或反螺紋,且注意相間排列配合。
B、溫度設定
①、玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動提高,混煉與剪切作用變小,甚至出現(xiàn)高溫降解,其設定原則:
? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同;
? 扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點范圍內;
? 熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。
②、填充系,(提供強剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。
③、阻燃系,(保護好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。
④、玻纖增強阻燃系,設定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點為依據(jù)。
⑤、合金系,以兩組熔融溫度為依據(jù),同時考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當調整溫度。

小型片材擠出機 橡膠片材擠出機 三層共擠片材機
擠出機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點:
①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機,試車生產(chǎn)時間超過500h 后,要更換新潤滑油,排除舊潤滑油;潤滑油過濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈,然后再加入新潤滑油至要求的油量。
②每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況,必要時進行更換。
③每季清掃吹去電控箱內的灰塵、污物,
④每季(月) 檢查一次潤滑油箱中的油量,及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。
⑤擠出機停車時間較長時,要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護;機筒和模具的進出料口要用油紙封嚴,防止進入水或其他雜物。
