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發布時間：2020-12-13 03:30
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加工時可實現油墨刮刀的快速更換
機床采用主軸帶動刀盤旋轉(即刀具旋轉)、工件靜止不動的加工方式，可避免采用工件旋轉加工方式的普通切斷機床加工時因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動，從而可減少因振動引起的打刀及對機床主軸的損壞。此外，由于加工時管子處于靜止狀態，減少了裝夾、調整、對刀等工序，從而大大提高了生產效率，保證了加工連續性，降低了生產成本。
油墨刮刀的材料結構及其幾何參數材料
V30開門機輪軸使用的材料是超硬鋁合金LC4，硬度150HB＜8HRC(177HB相當8HRC)。工件外圓上要加工10個小槽，加工精度高，形狀復雜，吃刀寬度長。鑒于工件的材料硬度及形狀特點，我們選擇了W18Cr4V高速鋼。
油墨刮刀結構
成形車刀可分為片形(平體)和圓形兩種：圓形成形刀的壽命要比片形(平體)成形刀長。這種成形刀制造工藝復雜，成本高。
隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀
刀柄、動平衡機，熱縮機及附件的制造商HAIMER GMBH 公司，在自己的生產現場進行了一項關于采用刀柄動平衡機好處的內部案例研究。該公司發現，根據加工中心不同翻班．每臺加工中心每年能節約成本2萬至4萬美元。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長了10%此外．表面質量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時．試驗表明．在任何轉速(r/min)范圍內，平衡工具都產生積極的結果，在高速機床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。
油墨刮刀時的5個重要指標
使用油墨刮刀時的5個重要指標 油墨刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響。根據實際需要,合理的調整這些因素,能解決許多印刷中的問題。 1.壓力:影響油墨刮刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、油墨刮刀與印版交叉的角度等,斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率,對印版、刀片的磨損較大;過小的壓力容易發生臟版或出現油墨刮刀線。 2.刀的鋒利度:刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號等。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨，又不產生刀絲。 過于鋒利的油墨刮刀往往容易產生刀絲痕跡，同時又磨損印版。 3.油墨刮刀間隙:油墨刮刀接觸網紋輥，當油墨刮刀間隙與網紋輥間隙頂緊時，網紋輥油墨量降低，將會影響印刷版的油墨轉移量。 4.刀的平整度:刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關。刀的平整度較差時，會使印刷面邊緣出現一些水珠狀的印痕，或者不時地出現-些間斷的線痕。有人認為油墨粗糙、油墨流動性不好才會產生上述現象，實，刀不平整也會發生這種現狀。 5.油墨刮刀的移動:油墨刮刀左右移動對減少油墨刮刀線,提高油墨刮刀利用率,減少對版的磨損有著重要的作用。如果油墨刮刀移動不正常，應想辦法進行改進。
