廣元齒輪行星減速機點擊了解更多「金吉品」

減速機的安裝和使用直接關系到減速機的運行效果，要符合技術規(guī)范和標準。減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應及時排除。

減速機在使用得當?shù)那闆r下，對減速機使用壽命有極大的提升，維護得當，對減速機使用安全也有極大的保證，下面為您介紹一下減速機的使用小技巧：

1、在連續(xù)作業(yè)200~300小時后，應進行*次換油，并且應在以后運作中定期查看油的質(zhì)量，關于混入雜質(zhì)或蛻變的油必須及時替換。一般情況下，對于長時間接連作業(yè)的減速機，按工作5000小時或每年一次替換新油為標準，而長時間停用的減速機，在從頭作業(yè)之前應替換新油。減速機應加與原商標相同的油，更好不要與不同牌子的油混用，但是商標相同而粘度不同的油允許混合運用；

針對精密減速機的結構特點和齒輪的載荷性質(zhì)，應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。

表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果更好。齒面硬度可達45-55HRC.

滲碳淬火

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數(shù)為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi)，若低于57HRC時，硬面強度顯著下降，高于62HR則脆性增加。

使用精密行星減速機可以降低轉(zhuǎn)動慣量，一般是速比的平方降低，能及時的控制起停、變速。還可以增大了扭矩，相當于增大了輸入功率，能減小輸入電機所需的功率。

精密行星減速機品質(zhì)優(yōu)劣及重量與其材料和熱處理硬度有關。目前用得比較廣泛的是采用硬齒面齒輪的行星減速機。我們可以通過表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等獲得硬齒面齒輪，齒面齒輪行星減速機產(chǎn)品在安裝時需注意什么？

安裝伺服減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量才能獲得理想的傳動效率。

購買行星減速機都需要注意什么呢？

1、要考慮行星減速機的使用壽命，建議企業(yè)購買那些橫向/徑向受力和平均壽命，橫向/徑向受力大的減速機，雙輸出軸減速器，當然平均使用壽命要超過其他型號的行星減速器；

2、要關注行星減速機的減速比，減速比決定了行星減速器的工作效率，如果減速機的工作效率不高，企業(yè)也會投入更多資金到成本里面去。