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沖孔機是將原材料安裝好后，在動力機構的驅動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設備。沖孔機可以進行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業。

在現代工業生產中，平板沖孔機作為現代加工各類平板孔的關鍵設備，利用新型成型技術加工孔，精度高、定位準和生產周期短，取代了傳統的設備。隨著高新技術的發展，沖孔機的應用領域越來越廣泛，航天領域已經擴展到了機械領域；由于種種原因，鋼桶企業在此方面投資和采用其他行業的先進涂裝工藝較少。根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據不同行業、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、工廠用的沖孔機，如企事業單位的全自動沖孔機、個人經濟型訂書機等；現在為了適應時代潮流，適應市場需要，沖孔機正在朝著美觀的方向發展。

結構沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。鋼桶工業的展望的概述新中國的鋼桶工業雖然有了迅速的發展，但是，其總體水平與發達國家相比還有很大差距，具體表現在：(1)自動化程度低，人均實物勞產率低，機械化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司制桶廠人均鋼桶日產量比同規模的日本鋼桶廠少的多。工作原理沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構（手動驅動或液壓驅動）的驅動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業。

該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數據變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數據采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發的沖頭導向系統和沖孔機下模升降裝置，此技術相比其他設備具有節約能源50%以上的優點，大大降低了設備的能耗與工作噪音。中國鋼筒工業概況詳細介紹鋼桶主要用于盛裝石油產品、化工產品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵合金等。具有兩項的高精度產品—弓形沖孔機。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標牌、薄膜電路、金屬等材料。

本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續沖孔和單發點射沖孔的功能，能一次連續地完成一個工件的沖孔加工，也可單發加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240 次/min?？蛇B續工作24h。更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉動變換焊接位置，故電場與熱場的分布和融化區結晶特點均與變換位置的速度有關。 本成果為國內研發的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產品水平。應用該成果可大大提高生產效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節省工時、提高成品率，其經濟效益和社會效益顯著。