滄州內六角異型鋼管定做給您好的建議

內六角異型鋼管定做

異型鋼管進行MIG焊接時，應該注意以下十個要點：

　　(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

　　(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

　　(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。

　　(六)保護氣體為氣，當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接，都應當采取防風措施。

　　(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

　　(九)為防止焊接氣孔之出現，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

　　(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實施氣體保護。

異型鋼管是無縫管中的重要的一種形式和類型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應用的，異型鋼管在生產以及主要的銷售中總會發現它的斷裂的現象的，那就是在生產中很多的環節是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學元素配的比例不對這些原因都是有的。其中，鍍鋅方矩管生產線，擁有先進在線補鋅技術，修補焊縫位置脫落的鋅層，保護焊縫的抗腐蝕能力。

　　1、小縱裂

　　異型鋼管表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

　　2、峰狀裂紋

　　該裂紋全部發生在異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

　　3、邊線裂紋

　　該裂紋主要發生在異型鋼管距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是異型鋼管規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

　　4、夾雜、結疤

　　夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。

經營產品包含：外徑10*20—600*600壁厚1㎜—25㎜的異型管、三角管、六角管、橢圓管、梅花管、D形管、扇形鋼管、方形鋼管、矩形鋼管。真正的彎曲方管壓實，然后彎曲的彎曲，內部和外部的托輥管異型鋼管的內外壁壓實是一個雙向的過程。材質有：20#、45#、16Mn、27simn、Q23A、B、Q345B、C、D等材質的方管、矩管、三角管、六角管、平橢管、D形管、異型管、梅花管、厚壁方管、合金方管、合金異型管等近千種規格、形狀的無縫鋼管、焊接鋼管。并可對所有產品進行熱鍍鋅外協加工，讓產品應用更持久。

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。

b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，