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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 08:01  

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              s32205不銹鋼板性能補(bǔ)充:主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各國(guó)標(biāo)準(zhǔn):NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;典型工況:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蝕率<0.1mm;配套焊絲:ER2209。






              在惡劣的環(huán)境條件下,每年應(yīng)清潔3-4次,這可能導(dǎo)致在潮濕的環(huán)境條件下污染不銹鋼板。含氯的混凝土或砂漿排放物應(yīng)立即清除。

                 1.用水或滑石粉清潔表面,以除去盡可能多的灰塵。

                2,后用清水或滑石粉擦拭,所有擦拭布應(yīng)朝同一方向重疊,從上到下。

                然后用干毛巾擦拭(擦拭)

                根據(jù)環(huán)境清洗周期

                清潔不銹鋼板的注意事項(xiàng)

                清潔時(shí)要注意表面劃痕,并用軟布擦拭。禁止使用漂白劑,酸,堿和磨料。

                清潔液,鋼球(刷子球),研磨工具等。






              不銹鋼表面加工,焊縫缺陷較嚴(yán)重是不銹鋼表面加工經(jīng)常會(huì)遇上的,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。表面不一致這個(gè)問題,只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。劃痕難除去,整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。