精沖模具加工擇優推薦【華鑫鉚接機】

精沖作為一種新的精密成形技術，具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點，廣泛應用于汽車零部件、家用電器等行業。

今年我公司精沖機銷售取得了非常好的業績，因速度快、、設備精度高獲得了用戶的廣泛好評，特別是采用伺服電機控制，使機器速度和定位精度顯著提高，客戶紛紛要求加裝伺服控制系統。公司近精沖液壓機和其他液壓機上采用伺服控制取得了明顯的經濟效益和社會效益，客戶紛紛要求采用伺服控制。因此，精沖決不是一種替代加工工藝方法，而是一種高質量、高的效率、高附加值的加工工藝。采用伺服系統節能能達到百分之四十到五十，定位精準，效率顯著提高。

近十年來，精沖工藝越來越受到各國重視。目前，國外已有二十多家公司專造精沖壓力機，并且把精沖壓力機系列化。④液壓泵間隙運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10-30min⑤在清洗油路的回油路上，應裝過濾器或濾網。據不完全統計，目前國外擁有精沖壓力機1500臺左右，其中1000-4000KN的占總量80%，2000-2500KN的占總量50%，精沖壓力機大部分集中在歐洲，約有1000臺，日本在亞洲占首位，約有150臺，我國從國外引進20多臺，并已經開始自己制造全液壓式精沖壓力機，1大規格達6300KN。

目前精沖壓力機生產有下列幾個趨勢：

1、發展大型精沖壓力機，擁有生產厚板大型零件。

2、提高壓力機剛度和承受偏載能力，同時提高送料精度，以適應采用復合級進模的工藝要求。

3、提高自動化生產程度。為此在送料裝置中增設料端和料末檢測系統和過載保護裝置。模具安全裝置則采用無觸點測壓傳感裝置代替微動開關，提高動作靈敏性和可拿性。

4、采用楔形縫隙靜壓導軌，簡化制造工藝并提高抗偏載能力。

5、發展新型工作原理的精沖壓力機。

隨著精沖工藝以及模具結構越來越復雜,模具開發周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業發展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結構進行優化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現實意義。⑦液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要繼續運轉，直到溫度恢復正常為止。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。