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紙張制造中的制漿過程

制漿是利用化學(xué)的方法，機械的方法，以及兩種方法相結(jié)合的方法，除去紙漿原料木材及其他植物纖維原料中的木素、碳水化合物等非纖維物質(zhì)，纖維解離制成粗漿，再經(jīng)洗滌、篩選、凈化或進一步漂白精制成用于制造紙張和紙板的紙漿。采用以氫氧i化鈉、硫化i鈉為主要成分的蒸煮液蒸煮纖維原料制漿工藝是重要的制漿方法之一，是化學(xué)制漿中堿法制漿的一種，稱作硫酸鹽紙漿。起源于18世紀，100多年來其工藝改變不大，但其操作單元、設(shè)備、自控、堿回收等技術(shù)有了長足的進步。紙漿是以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方式加工制成的纖維狀物質(zhì)，其依照原料來源、加工方式、加工程度等可以分為很多細分品種，并可廣泛應(yīng)用于造紙和人造纖維、塑料、化工等領(lǐng)域。百年來仍能占據(jù)紙漿制造的主要地位，其紙漿產(chǎn)量約占紙漿總產(chǎn)量的70%，這和以下原因有關(guān)；

絨毛漿和紙漿有什么區(qū)別？

區(qū)別：

絨毛漿和紙漿的制作原材料不一樣。

絨毛漿是經(jīng)過漂白，抽出有機i溶劑等操作后的木漿、草漿。

紙漿是是以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)。

紙漿的品質(zhì)主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度；商業(yè)上及生產(chǎn)上常根據(jù)不同的使用要求制定各種紙漿的質(zhì)量檢驗指標，如紙漿的白度、濾水度、篩分組分、樹脂及灰分含量、纖維素含量、硬度（代表木素含量）、漿張的物理強度等影響制成品各項性能的指標。精制紙漿除用于制造特種紙外，也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料。紙漿的性能指標甚多，概括起來可分為物理和化學(xué)性能兩大類；也可根據(jù)加工方法分為機械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機械紙漿。

紙漿漂白

漂白可以增白紙漿，并除去雜質(zhì)。紙漿經(jīng)過連續(xù)多段的反應(yīng)而被漂白，所用漂白化學(xué)品的各類和數(shù)量取決于制漿方法和所需達到的白度。木漿可以用元素氯、氯化特、臭氧和不同形態(tài)的氧以及過氧i化氫進行漂白。現(xiàn)代紙漿的生產(chǎn)工藝流程以木材為原料制成的紙漿，約占紙漿量的90%以上。出于環(huán)保考慮，UPM紙業(yè)在自己的漂白工藝中不使用氯i氣，也不購買用氯i氣漂白的紙漿。

紙漿的品質(zhì)主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。這兩方面的性質(zhì)又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。