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發布時間:2020-12-28 12:57  
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目前世界每年產生的廢鋼總量為3~4億噸,約占鋼總產量的45~50%,其中85~90%用作煉鋼原料,10~15%用于鑄造、煉鐵和再生鋼材。
鋼鐵工業主要的鐵源為鐵礦石。每生產1 噸鋼,大致需要各種原料(如鐵礦石、煤炭、石灰石、耐火材料等)4~5噸,能源折合標準煤(指發熱值為7000千卡/公斤的煤)0.7~1.0噸。而利用廢鋼作原料直接投入煉鋼爐進行冶煉,每噸廢鋼可再煉成近1噸鋼,可以省去、選礦、煉焦、煉鐵等過程,顯然可以節省大量自然資源和能源。
鐵也往往與廢鋼混合在一起,廢品往往是這兩者的結合,也是回收常見廢品。鐵與少量的碳制成合金——鋼,磁化之后不易去磁,是優良的硬磁材料,同時也是重要的工業材料,并且也作為人造磁的主要原料。可以用吸鐵石吸一下。若是當鋁,鐵,銅,混合在一起為混合金屬粉狀,純度比較高,這時候使用吸鐵石吸一下,可以很容易區分開鐵,再使用吹風機吹,控制一下風力大小,利用密度就可以分開。 
火法熔煉生產再生銅工藝目前有三種不同的流程,即一段法. 二段法和三段法。
一段法處理含銅較高的紫雜銅. 黃雜銅和電解殘極等,銅,銅品位均大于,銅品位均大于98%%。將原料直接加入精煉爐內,經熔化. 氧化. 還原等. 氧化. 還原等火法精煉后鑄成陽極板再電解精煉,再電解精煉得到電解銅。
二段法是將廢雜銅在熔煉爐內先進行熔化并吹煉成粗銅,粗銅再在精煉爐精煉成陽極板。