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光學(xué)玻璃對(duì)拋光粉有哪些要求？

  精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達(dá)探照鏡、照相機(jī)鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對(duì)光學(xué)玻璃拋光中對(duì)拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

（1）微粉粒度精細(xì)、均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)。

（2）有較高的純度，不含機(jī)械其他雜質(zhì)。

（3）有非常好的分散性，以確保在加工過程的、均勻，可適當(dāng)添加分散劑提高懸浮率。

（4）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時(shí)形成銳利的棱角，以提高拋光效率。

（5）有適當(dāng)?shù)拿芏群陀捕龋c水能有很好的浸潤(rùn)性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。

　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個(gè)分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到要求，必須控制拋光粉的很大顆粒。

光學(xué)玻璃的光學(xué)玻璃濾光片在平時(shí)使用過程要注意的小細(xì)節(jié)：

1、如果手指不小心留下的酸性物質(zhì)停留時(shí)間過久，則易與表面鍍膜材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而變成的污點(diǎn)，因此要及時(shí)清潔光學(xué)玻璃濾光片的表面污漬。

2、如果表面有污點(diǎn)或者手指印，可以用無水乙醇或者類似功能溶劑進(jìn)行擦拭。具體方法如下：手指戴上無塵指套，用無水乙醇浸濕毛巾，拖動(dòng)浸濕乙醇的毛巾邊緣，在光學(xué)玻璃濾光片表面朝單一方向移動(dòng)。擦拭過程中盡可能用力輕些，太大的壓力可能破壞光學(xué)玻璃濾光片表面。而不當(dāng)?shù)那鍧嵑蛢?chǔ)存方式可能會(huì)損壞濾鏡表面膜層，降低其應(yīng)用性能，縮短使用壽命。使用溶劑的目的是溶解光學(xué)玻璃濾光片表面殘留物中粘性附著物。但是值得提醒的是，任何清洗都可能會(huì)在微觀水平上降低表面等級(jí)。

3、不要把光學(xué)玻璃濾光片都堆疊在一起，避免磨損。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長(zhǎng)，進(jìn)口光學(xué)石英玻璃得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。呼應(yīng)其退火時(shí)辰也就越長(zhǎng)。由于退火窯的退火長(zhǎng)度是流動(dòng)的因此可以或許通過得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū)，終達(dá)到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍。厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度；光學(xué)石英片光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約2–3m的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。降低負(fù)載；A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機(jī)后增加冷凍水；得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度；RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍等措施來達(dá)到成品率和切割品質(zhì)。