湖南mvr蒸發器公司推薦貨源「多圖」

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

這就表明它只要管殼式設備面積的1/2到1/4便可達到同樣蒸發成效。熱損失小:因結構緊湊和體積小,設備的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常不在需要保溫。使用安全穩固:在板片之間的密封設備上設計了2道密封,同時還設有信號孔，- -旦發生泄漏,可將其排掉設備外部,既不讓蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。

話說MVR蒸發工藝優勢有哪些?

MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二二次蒸發能量,從而減少對外界能源需求的-項節能技術。由于次蒸汽的潛熱使得有了較好的利用,和傳統的蒸發器相比較,具有以下優點:

1、節能成效好, MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效

2.不需要蒸汽加熱,只是要要適當的電能就能維持蒸發的正常進行

3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循環冷卻水

4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項目少

5、操作穩定牢靠，全系統可做成組態控制高度自動化

6、在15°C-100°C的范圍內任意設定蒸發器溫度,適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發狀態下不用冷凍冷卻水,大大的節省投資管理。

能夠有效的提高清潔的力度和品質

據調查發現在工業廢水的處理過程之中，相應的有機鹽和雜質能夠通過蒸發的方式進行濃縮處理，而目前的mvr蒸發器也能夠采用專業的方式有效的提高其蒸發處理工藝水平，并且確保其在使用時能夠快速的將污染物進行濃縮從而高速凈化實現處置。與此同時可靠放心的mvr蒸發器也能夠將各種液體提純變濃保留有效成分，同時設備專業的蒸餾處理技術也能夠讓工業廢水實現提純再利用。