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              天津防混閥維護(hù)的行業(yè)須知

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 06:38  

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              閥門(mén)種類(lèi):

              (一)關(guān)斷閥

              這類(lèi)閥門(mén)是起開(kāi)閉作用的。常設(shè)于冷、熱源進(jìn)、出口,設(shè)備進(jìn)、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見(jiàn)的關(guān)斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

              (二)止回閥

              這類(lèi)閥門(mén)用于防止介質(zhì)倒流,利用流體自身的動(dòng)能自行開(kāi)啟,反向流動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動(dòng)的地方。

              (三)調(diào)節(jié)閥

              閥門(mén)前后壓差一定,普通閥門(mén)的開(kāi)度在較大范圍內(nèi)變化時(shí),其流量變化不大,而到某一開(kāi)度時(shí),流量急劇變化,即調(diào)節(jié)性能不佳。調(diào)節(jié)閥可以按照信號(hào)的方向和大小,改變閥芯行程來(lái)改變閥門(mén)的阻力數(shù),從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量目的的閥門(mén)。

              (四)截止閥

              截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。




              選擇閥門(mén)的步驟

              1、 明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門(mén)的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

              2、 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。

              3、 確定操作閥門(mén)的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

              4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

              5、 選擇閥門(mén)的種類(lèi):閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。

              6、 確定閥門(mén)的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

              7、 確定閥門(mén)的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥門(mén),根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。

              8、 確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。

              9、利用現(xiàn)有的資料:閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。




              閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作  

              在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén),使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。  

              一、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。  

              注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。可以以閥門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。  

              二、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。  

              在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。




              閥門(mén)故障原因及解決辦法

              閥體與閥蓋連接處泄漏其主要原因:

              1、鏈接螺栓緊固不均勻

              2、閥體與閥蓋鏈接面有損傷

              3、墊片損傷或不符合要求

              4、因閥桿和閥桿襯套螺紋加工不良導(dǎo)致閥蓋傾斜

              5、法蘭密封面加工不良

              6、法蘭的結(jié)合面不平行

              解決方法如下:

              1、使用扭力扳手按說(shuō)明要求講螺紋栓均勻擰緊

              2、修整損傷面

              3、更換墊片

              4、如果無(wú)法補(bǔ)救,應(yīng)重新更換

              5、修整法蘭密封面

              6、加以修整即可




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