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冷庫制冷緊縮機偶爾停止運轉或制冷量俄然降低的景象 多見因素有： 電動機不能發(fā)動，首要因為供電電路、控制電路及電動機自身出了毛病。 電動機拖不動，首要由緊縮機咬煞或閥門漏氣等因素形成。 運轉中俄然泊車，首要由吸氣壓力過低、排氣壓力過高、潤滑油壓力太低、電動機超載等導致。 制冷量缺乏，首要由蒸騰器結霜太厚、冷凍室的密封及絕熱功能差、膨脹閥流量太大、體系內有空氣、制冷劑充注過多、過濾器不疏通、膨脹閥阻塞、制冷劑缺乏、蒸騰器里有油等因素導致.不制冷；首要是體系中制冷劑不能循環(huán)活動所致。

冷庫機組在前期作業(yè)時要細心調查壓縮機的回油狀況，并保持清洗。假如發(fā)現油面不行清洗或許是油面降低，要及時加油或許換新油。這么可以防止?jié)櫥涣?/span>

B、要常常的調查壓縮機設備的運轉狀況，查看排氣溫度，在時節(jié)改換時，溫差改變大的時分要特別注意運轉狀況。假如反常，及時查看，調整體系冷凝溫度和供液狀況

C、關于冷庫設備的聲響判別。仔細聽水泵、冷卻塔、壓縮機、風機等設備的運轉聲響，假如不符合慣例，應及時維修，維修部位可參閱，壓縮機、排氣管及地腳的轟動狀況。

D、關于水冷設備，要常常查檢冷卻水的渾濁度。要常常對冷卻水進行必要替換。并查看供水體系的跑、冒、滴、漏等狀況是不是存在。

E、查看水泵是不是正常作業(yè)。發(fā)霉開關是不是有用。假如反常應及時處理

F、冷庫制冷壓縮機的維修保護：通常狀況下，在冷庫設備運轉30后應替換一次冷凍油和枯燥過濾器。半年后再替換狀況。根據具體狀況而定。

冷庫在建設好后，應如何正確管理，使冷庫正常、安全的工作運轉。

1.冷庫建造完成后，要做好開機前準備工作。開機前應先檢查機組各閥門是否處于正常開機狀態(tài),檢查冷卻水水源是否充足,接通電源后,根據要求設定溫度冷庫的制冷系統(tǒng)一般是自動控制的,但次使用時應先開冷卻水泵,運轉正常后再啟動壓縮機。

2.要做好運轉中的管理。制冷系統(tǒng)正常運轉后要注意“一聽一看”?！奥牎笔侵嘎犜O備在運轉過程中是否有異常聲音，“看”是指看庫內溫度是否下降。

3.要摸吸排氣冷熱是否分明，冷凝器冷卻效果是否正常

4.如果是水果、蔬菜用的保鮮冷庫的話，要做好果蔬的分類采收與庫內堆放。用于冷藏的水果、蔬菜都應是質量上佳、成熟度適的，這樣更能體現出冷庫的使用價值。

使您要保鮮的水果蔬菜更好的保存，一般我們都是建議可與在保鮮冷庫中用水冷制冷機組，這樣能減少水果、蔬菜水分的流失。