專業硫酸霧廢氣處理工程承諾守信「多圖」

 廢氣處理吸收方法使用低揮發性或非揮發性溶劑來吸收VOC，然后使用VOC來分離吸收劑的物理性質。  含有VOC的氣體從吸收塔底部進入塔內，并在上升過程中與塔頂部的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體從塔頂排出。 

吸收了VOC的吸收劑通過熱交換器并進入汽提塔頂部，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的溫度下解吸。 解吸的吸收劑在溶劑冷凝器中冷凝并返回吸收塔。   

廢氣處理解吸的揮發性有機化合物氣體通過冷凝器和氣液分離器，然后使用更純凈的揮發性有機化合物氣體離開汽提塔并循環使用。 該工藝適用于VOC濃度較高，溫度較低的氣體凈化。 在其他情況下，需要相應的過程調整。

噴漆廢氣處理直接燃燒法  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于含量高、溫度高的廢氣治理。

光催化噴漆廢氣處理方法  徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。

在對工業廢氣VOCs進行治理的過程中，針對不同的廢氣治理需求，開發了不同的處理工藝，例如吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等離子法等。從我國現階段的工業廢氣治理現狀來看，燃燒氧化法和吸附法是應用較廣泛的兩種廢氣治理工藝，而生物法和等離子法是當前VOCs廢氣治理的前沿熱點技術。

采用氧化法對VOCs進行治理，需要一定的條件支持，例如熱能、催化劑、特定光源等，通過化學反應來對VOCs進行分解，使其分解為CO2和H2O。依據氧化法在處理VOCs廢氣中采用的工藝不同，可以進一步劃分為燃燒氧化、催化燃燒氧化以及光催化三種方法。