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              平流式溶氣氣浮機歡迎來電「至誠環?!?/h1>

              發布時間:2021-10-01 19:35  

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              平流式溶氣氣浮機首要由送料及射流充氣部分、旋流-布氣充氣混合器部分、多相液流輸送管部分和旋流固-液分離器等四部分組成。平流式溶氣氣浮機首要特點在于噴射器吸氣和空壓機加壓充氣的綜合利用,以及混合流體在旋流-布氣充氣混合器內的三維多相上旋混合活動,從而強化了雜質顆粒與氣泡的碰撞、粘附機會,使質量的傳遞與動量、能量的交流大為增加,提高了分離效率,體系可接連、高負荷工作。高濃度污水處理裝置的流程中,均質罐和油水別離器都具有除油功用,首要去除污水中的浮油。

              該平流式溶氣氣浮機的首要溶氣進程是噴射器5 利用液體的噴射構成的負壓吸入并壓縮空氣(一次進氣),使空氣溶于水中,一起在混凝器7 的底部還有很多的由壓縮空氣經布氣板充氣而構成的微氣泡(二次進氣),兩股氣流經混合后作上旋運動,構成激烈的紊流,增強了氣浮與顆粒之間的粘附。平流式溶氣氣浮機處理含Ni2 、Cu2 濃度在150 mg/L ~250mg/L 范圍內的廢水時,氣浮分離效率在97%以上,比常規加壓溶氣氣浮體系快10 倍以上,能耗削減30%。并且誘導氣浮更簡單在一個密閉體系中運行,如在高礦化度的產出水處理中,使用氮氣或燃料氣為氣源,可避免與空氣中氧的接觸,同時也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環境造成污染。據報道,該裝置產品已出口到香港及東南亞國家和地

              區。其處理量可達450 m3/h。此外,一些其他的平流式溶氣氣浮機,如射流氣浮設備,Jameson 氣浮槽、機械鼓氣氣浮設備、逆流共聚氣浮設備以及選用溶氣泵的氣浮體系等也在實踐中有所使用。平流式溶氣氣浮機常用的藥劑為PAC或PAM,PAC一般加在泵前,PAM加在釋壓后的中心進流管中。這些氣浮設備一般是在傳統氣浮設備的根底上,以生成更加細微、穩定的氣泡、平流式溶氣氣浮機醉大程度下降能耗以及削減占地面積等為意圖改造而成。

              平流式溶氣氣浮機



              在氣浮刮渣機體系的運轉中,刮渣機支撐滾輪先后采用了尼龍棒和鑄鐵原料,都呈現了滾輪卡滯不轉后與軌跡發生磨損,導致滾輪的一邊磨平的現象。剖析后發現,因為工藝技術的約束,在制作滾輪時不能靜確定位圓心,使滾輪呈現偏疼現象,使滾輪不能正常的滾動,導致了呈現一邊磨平的現象。從12月份檢修后,只是不到四個月的時刻,就出現了軌跡腐蝕掉落的問題,這不能只是從設備和工藝的視點來考慮,更要從檢修進程和質量的視點來考慮這個問題。

              平流式溶氣氣浮機處理這個問題,只要進步滾輪的制作工藝,靜確定位圓心,使支撐兩頭的滾輪滾動具有杰出的滾動性和同步性。

              從12 月份檢修后,只是不到四個月的時刻,就出現了軌跡腐蝕掉落的問題,這不能只是從設備和工藝的視點來考慮,更要從檢修進程和質量的視點來考慮這個問題。在12 月份檢修的時分,發現鏈條、支撐、滾輪腐蝕嚴重,平流式溶氣氣浮機無法持續運用,隨即進行了替換,關于軌跡的狀況,平流式溶氣氣浮機雖然也呈現了必定的腐蝕,但考慮不嚴峻就沒有進行替換和維修,這是導致4 月份停機檢修的一個重要的原因。綜上所述,導致高濃污水氣浮刮渣機體系屢次檢修,更換首要零配件的首要原因既有工藝和運用方面的問題,也有設備自身質量和規劃的問題,還有檢修質量的問題。此外,跟著動力的日益嚴重以及我國動力發展戰略的需求,低能耗也將是平流式溶氣氣浮機的一個重要發展方向。要處理這些問題,延伸氣浮機刮渣機體系的運用周期,就必須從這三個方面下手來處理。



              平流式溶氣氣浮機加壓溶氣氣浮

              加壓溶氣氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、釋放器、刮渣機、排泥機、回流泵、空壓機、溶氣罐等。造紙白水雖溶解性BOD5較低,但懸浮物含量和膠體物質含量較高,污染比較嚴峻。針對煉化職業含油污水處理工程, 溶氣壓力通常規劃為0.4 ~ 0.5 MPa, 回流比一般取30%~ 50%[8],氣固比一般取0.02 ~ 0.10 kg[air] / kg[SS], 外表水力負荷為1.2 ~ 2.0 L/ (m2·s), 別離室水力停留時刻為40 ~ 60 min, 氣浮池有用水深一般為2.0 ~ 2.5 m。

              渦凹氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、渦凹曝氣機、刮渣機、排渣裝置等。渦凹氣浮規劃時,葉輪直徑、轉速及吸氣管裝置方位等是其要害規劃因素。葉輪直徑一般為200 ~ 400 mm, 醉大不應超過600 mm; 葉輪轉速為900 ~ 1 500 r / min, 圓周線速度為10 ~ 15 m/ s; 氣浮別離時刻一般為20 ~25 min; 氣浮池水深一般為2.0 ~ 2.5 m, 不宜超越3.0 m; 單個氣浮單元應為方形, 單邊尺度不大于葉輪直徑的6 倍; 葉輪所需功率約為1.8 kW/m3。對以上幾種氣浮工藝的特點進行剖析比較,評論不同氣浮除油工藝的應用特點及適用場合。

              平流式溶氣氣浮機誘導氣浮

              誘導氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、噴射器、循環泵等。誘導氣浮一般規劃為臥式圓筒體設備, 設備內部由4 個串聯氣浮別離室單元, 出水單元、平流式溶氣氣浮機浮渣收集單元組成, 每個氣浮別離單元都裝置有一組噴射器。它具有以下特色:1)改傳統氣浮的靜態進水、動態出水為動態進水、靜態出水。運行時, 循環泵從出水單元吸水,將部分出水加壓作為工作流體送至各個別離室內的噴射器, 水流經噴射器噴出并吸入氣體, 平流式溶氣氣浮機在別離室內釋放氣泡完結氣浮別離進程。氣浮別離時刻一般為4 ~ 8 min, 平流式溶氣氣浮機單個別離室停留時刻約為1 ~ 2 min,對于特殊油品(如API < 20)氣浮別離時刻可為8 ~20 min; 回流比一般為20% ~ 30%。