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如何正確選擇數控機床？

我們在選擇數控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數控機床坐標軸數多、工作臺面和電機功率大、加工 精度高、功能齊全，則系統就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的很大浪費。因此應根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床。

數控機床要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，數控機床多少錢一臺，這樣才能了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。 那么該產品的日常維護工作都做哪些呢

1、選擇合適的使用環境。數控機床的使用環境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的情況下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分特點及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。

3、機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

4、長期不用數控車床的保養。在數控車床閑置不用時，合肥機床，應經常給數控系統通電，在機床鎖住的情況下，將其空運行。在空氣濕度較大的梅雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。

隨著汽車、、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。

（1）主軸轉速：機床采用電主軸（內裝式主軸電機），主軸轉速達200000r/min；

（2）進給率：在分辨率為0.01μm時，進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的加工；

（3）運算速度：微處理器的迅速發展為數控系統向高速、方向發展提供了保障，開發出CPU已發展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度；

（4）換刀速度：目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。

數控機床是機床制造業重要基礎裝備，因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良車，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講，加速推進數控技術將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。目前，世界先進制造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性制造系統的迅速發展和計算車集成系統的不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求。