您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-31 17:46
【廣告】
先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別
優勢
1.裁切確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。
3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節省請開料師傅的成本。
4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。
5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；
6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。
7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 。
8、鉅邊質量刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。
9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。
10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環節，節約人生，工作。
電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。
電子開料鋸具有五大特點：精準、、節能、省工、環保。
電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩，噪音低；其自動鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。
裁板鋸越來越受歡迎的五大原因
1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯
裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。
2、無須專業主機手，降低人力成本
裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環節，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。
3、結合實際應用，低成本快速上馬
在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的益。
4、精細化排料，原材料利用大化
裁板鋸改造之前由于開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優劣更取決于工人熟練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；隨著人造板在板式家具制造業、建筑裝修業等行業的大量應用，傳統的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產效率等都已經不能滿足其加工工藝的需要。改造后通過電腦計算排料方案，實現了板塊優化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。
5、全程自動操作，加工效率大大提升
裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；2、油基類磨削液主要由礦物油類組成，適宜磨削溫度較高，缺點去污能力差，無法及時清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產生研磨，無法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。改造后，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。
怎樣操控數控裁板鋸
數控裁板鋸三個主要因素是：導軌、鋸車運行安穩及巨細片是否在統一條直線上。
1、導軌：分為圓形和方型導軌。導軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用，但是運行在導軌上的據車要比運行在鐵軌上面的火車更安穩，推臺鋸的導軌是否均衡，決定了鋸切出來的板材的直線度，也便是說，推臺鋸的導軌自己硬度決定了鋸車運行的結果，硬度不敷，鋸車運行的磨損機導軌裝置時的間隙都市是導軌變形，從而影響裁切精度。根據污染程度的不同，每班后要對鋸板機進行一次清理保養，一周至少要對鋸板機進行一次大清理和保養維護。
2、鋸車運行是否安穩，推臺鋸鋸車的緊張構成便是軸，要是導軌的題目不存在，那就查抄銅輪的磨損環境，要是銅輪磨損水平紛歧樣，鋸車運行肯定不安穩，影響了開料結果，偶然崩岔了還找不出緣故原由。
3、巨細鋸片是否在統一條直線上，要是小鋸和大鋸不在統一條直線上，裁隱語差別等，這時需調解 小鋸位置的收支就可以辦理。
