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發布時間：2021-05-13 05:57
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在使用水穩拌和站設備生產出的水穩層進行現階段的兼職施工中，對穩定土基層進行的后期維護對穩定土在質量的提升方面具有很好的幫助。
在養護的過程中要利用電子測溫儀時刻關注基層內溫度的變化，時刻對養護的方式進行調整，養護過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內外溫差小于25攝氏度。停止養護時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發生。
穩定土拌和站在進行調試前的準備事項：
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
穩定土拌和站定期應該檢查的項目：
對卷揚提升制動器進行檢查并作適當的調整，對水泵，節流閥進行檢查，是否有漏水現象，對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。混凝土攪拌機每次使用后應該檢查的項目：清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩定土拌和站酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統內的存水全部排盡。
穩定土拌和站操作規程及注意事項
1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。
3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。
根據穩定土拌和站的結構特點和機能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠出產工藝過程中物料的輸送。穩定土拌和站中的螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料的連續性輸送機械。
其主要特點是：結構簡樸、形狀尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送間隔小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。應留意它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉速可分為水平或傾斜一定角度慢速和垂直快速兩種，穩定土拌和站實際中較常用的為固定式、傾斜慢速螺旋輸送機。
穩定土拌和站含水量的控制：
所有使用穩定土拌和站的用戶都知道，只有當材料處于佳含水量狀態，材料才容易達到大壓實。高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比佳含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始很長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。
水穩拌和站具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結構緊湊、布局合理等突出特點，現在已經廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工拌合。
水穩拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，向前運動，以達到連續攪拌生產的目的。
為清理、保養方便，我們在攪拌機底部設置了排料口。
