金剛砂作用誠信企業「在線咨詢」

金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優點。在各個行業的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產生灰塵、不容易剝離、施工經濟、適用范圍廣等優點。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓等地面質量通病，簡化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節約了人力和材料費用。因此，在工業工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結的產品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂機械性能要求：機械性能要求主要有以下三個方面：1、耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走。金剛砂與混凝土基面整體結合，不易脫落。

目前國內對金剛砂地面和VNA區(高架區)金剛砂超平地面還沒有相關的國家規范和相應的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關文獻也很少。所以，在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國British Con-certe Society的BS Table7.1標準和美國混凝土協會ACI117標準。工業廠房金剛砂地面質量設計和控制一般參照美國的ACI117標準，而美國的ACI117標準推薦使用F-number系統用來描述地面平整度和水平度。該系統方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印證。其中泵送混凝土采用強度等級為C30,塌落度160-180mm,商混凝土在滿足泵送要求下盡可能降低水灰比。

撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環境因素變化影響非常明顯。因而為了發揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現粘連。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。金剛砂養護地坪表面終凝后即可使用養護劑對地面實施養護處理或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發引起開裂。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發, 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強度和耐磨性，從而實現無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護成本低。環氧地坪是一種高強度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。金剛砂耐磨地坪材料的施工準備：1、混凝土要求：a．強度達到C25以上。它具有質地堅固，耐化學性好，防腐，防塵，維護方便等優點。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網，將筏板分為9塊，依次編號為1～9號。澆筑混凝土時，先澆筑1、3、5、7、9號底板，然后再澆筑2、4、6、8號底板。每塊底板混凝土經過澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進行金剛砂面層施工。當撒布的硬化地坪干粉與混凝土表層水完全潤合后，就可以開始用機械進行抹平。

金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機作業完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強度、硬度且不起砂的地面特性。在一些公共場所，我們會見到一些類似大理石的地面，整齊干凈，顏色多種多樣，有紅色的、黃色的、水泥灰色的、綠色的，通常在車間及地下車庫最常見的顏色是綠色。