江西釜用機械密封CDMF3-9機封

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介紹：

    對密封環的要求:

    1.密封環是動環和靜環的總稱(下同),是構成機械密封主要的元件.密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.

    2.有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產品有滿意的使用壽命.

    3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數,承受熱沖擊時不至于開裂.

    4.較小的摩擦系數:密封環匹配應有較小的摩擦系數.

    5.良好的自潤滑性:工作中如發生短時間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環要有良好的自潤滑性,密封環材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.

    6.結構簡單:密封環結構應力求簡單對稱,優先考慮用整體型結構,也可采用組合式(如鑲裝式)密封環,盡量避免用密封端面噴涂式結構.

    7.密封環要容易加工制造:安裝和維修要方便,價格要低廉.

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

工程機械密封件啟動前的準備工作:

機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.

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需要注意在安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞，安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。適用于石油化工、石油煉制、石油開采、冶金、食品、電力等行業的各種化學流體。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利，接著將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。

對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通，正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。7Mpa溫度：-20℃~200℃線速度：≤25m/s軸向竄動量：±0。密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。