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發(fā)布時(shí)間:2021-03-17 12:20  
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泰安燊豪化工有限公司
氯化鎂
白色氯化鎂
1.化學(xué)名稱:氯化鎂
2.分子式:MgCl2·6H2O
3.分子量:203.30
4.性狀:白片狀或粒狀,易溶于水,在潮濕空氣中易潮濕。
氯化鎂對(duì)菱鎂水泥制品性能的影響
1)使菱鎂水泥硬化體孕育產(chǎn)生高強(qiáng)度:這是因?yàn)樗cMgO和水共同形成的518結(jié)晶相網(wǎng)狀布局。該布局具有非常牢固的塔接鉸鏈體系,可承受住極大的壓力。
2)使菱鎂水泥硬化體耐水性降低:由于它與氧化鎂共同形成的518結(jié)晶相的結(jié)晶觸點(diǎn)極易被水所溶解,造成518晶相體不復(fù)存在。因此導(dǎo)致制品的耐水性降低。他的這中容易被水從518相中溶解出來(lái)的特點(diǎn),給菱鎂水泥帶來(lái)了很大的負(fù)影響。
3)使菱鎂水泥制品具有精良的抗低溫性:氯化鎂本身便是防凍劑。
4.性狀:片狀或粒狀,白色,易溶于水,在潮濕空氣中易潮濕。


關(guān)于氯化鎂的價(jià)錢(qián)其實(shí)還是需要按照品質(zhì)來(lái)決定
氯化鎂多少錢(qián)一噸,其實(shí)這個(gè)問(wèn)題很好問(wèn)答,也不好回答。關(guān)鍵看你是選擇什么種類的氯化鎂?而熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析的結(jié)果告訴我們對(duì)于低水合氯化鎂脫水所采用的辦法只有在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中加入其它的物質(zhì),影響脫水過(guò)程中的化學(xué)平衡關(guān)系,達(dá)到有效的控制脫水生產(chǎn)的進(jìn)程。因?yàn)椴煌愋偷漠a(chǎn)品有著不同的特點(diǎn)。首先您要確定您要將產(chǎn)品應(yīng)用在什么地方,比如說(shuō)食品用、工業(yè)用等等。不同的產(chǎn)品價(jià)格差異也是比較大的,因此我們選擇的時(shí)候一定要注意,確定自己所需要的產(chǎn)品種類,這樣才能選擇到合適的產(chǎn)品。 其實(shí)氯化鎂種類有很多,如果你不知道具體的氯化鎂是哪一類,建議了解下氯化鎂種類,首先要想了解氯化鎂價(jià)格多少錢(qián)一噸,那就要看你想要選擇什么氯化鎂,因?yàn)槁然V的種類實(shí)在太多了,價(jià)格差異也非常大,所以不能一概而論。比如的氯化鎂幾萬(wàn)元一噸,而輕燒粉只需要幾百元就可以購(gòu)買(mǎi)到。因此詳情你可以直接咨詢氯化鎂生產(chǎn)廠家,要是少量的話,也可以問(wèn)問(wèn)當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商。 你在采購(gòu)氯化鎂之前,可以先考慮在周邊地區(qū)是否有氯化鎂生產(chǎn)基地。然后通過(guò)咨詢來(lái)確認(rèn)自己需要的產(chǎn)品種類和價(jià)格對(duì)比,然后根據(jù)自身情況來(lái)進(jìn)行選擇,這樣才是正確的方式。
化學(xué)性質(zhì) 系無(wú)色、無(wú)嗅的小片、顆粒、塊狀式單斜晶系晶體,味苦。有二水鹽和六水鹽兩種。二水鹽呈白色吸水性小顆粒。無(wú)水鹽為無(wú)色潮解狀或結(jié)晶。常溫時(shí)為六水鹽,含水量可隨溫度而變化,100℃時(shí)失去2分子結(jié)晶水,110℃時(shí)放出部分鹽酸氣,高溫下分解成含氧氯化鎂。相對(duì)密度1.569,水溶液呈中性(pH值為7.0)。極易吸潮。極易溶于水(160g/100ml,20℃),溶于乙醇。所以要鑒別氯化鎂的質(zhì)量只需要配成1:1的溶液,水溶解后觀察白色鹽的沉淀多少即可。
無(wú)水氯化鎂為無(wú)色六方晶系結(jié)晶,相對(duì)密度2.177,熔點(diǎn)708℃。
海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響
海綿鈦是輕而質(zhì)地堅(jiān)硬且呈蜂窩狀的疏松產(chǎn)品,不能直接應(yīng)用于鈦制產(chǎn)品生產(chǎn),必須經(jīng)過(guò)高溫熔煉成致密的鈦錠才能應(yīng)用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金,需要將海綿鈦顆粒及合金料壓制成塊,組焊成自耗電極使用。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進(jìn)行的,熔煉過(guò)程中不可能對(duì)熔體進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整,故海綿鈦對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制起著非常重要的作用。鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦中,不可避免地會(huì)殘留有氯化鎂,這些氯化鎂會(huì)對(duì)電極、鑄錠及熔煉設(shè)備產(chǎn)生不良影響。因此,研究海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響,對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。在化學(xué)工業(yè)中是重要的無(wú)機(jī)原料,用于生產(chǎn)碳酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂等鎂產(chǎn)品,也用作防凍劑的原料等。
殘留氯化鎂吸濕引起電極表面出現(xiàn)析出物。鎂熱法生產(chǎn)的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂,在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色,含水多少與接觸的空氣潮濕程度、接觸時(shí)間成正比。熔煉加熱過(guò)程中,含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂,會(huì)增加鑄錠的含氧量。已有研究表明,因氧偏析,鈦材容易出現(xiàn)發(fā)亮的富α層。在軋制過(guò)程中,富α層界面兩側(cè)的變形不協(xié)調(diào),導(dǎo)致局部應(yīng)力提高,材料脆化,從而引起開(kāi)裂。主要成分對(duì)于鎂水泥的性能有著怎樣的影響氯化鎂在鎂水泥中占有很重要的作用,那么它對(duì)于鎂水泥有著怎樣的影響呢。
殘留氯化鎂對(duì)鑄錠表面的影響也很大。鑄錠表面的沉積物由細(xì)小的氧化物、氯化物等夾雜逐層沉積構(gòu)成。覆蓋在氧化物表面的無(wú)水氯化鎂,在空氣中冷卻吸濕、溶解,匯集大量水分。當(dāng)沉積的氯化鎂較多時(shí),放置一段時(shí)間,還會(huì)出現(xiàn)氯化鎂水溶液。鑄錠的殘余熱量會(huì)使氯化鎂溶解形成的溶液蒸發(fā)部分水分,但不能完全脫除水分,因而沉積物粘滯、附著在鑄錠表面,不易清除。將表面有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐,進(jìn)行二次熔煉,勢(shì)必會(huì)帶入大量水分和氧化物夾雜,既增大了真空熔煉控制難度,又使鑄錠易產(chǎn)生氣孔、夾雜等質(zhì)量缺陷。六水合氯化鎂是豆腐用凝固劑(大豆蛋白質(zhì)的膠體粒子凝聚劑),木材防火劑,還有精制羊毛等用途。
殘留氯化鎂對(duì)真空熔煉過(guò)程的危害主要有4點(diǎn):增大發(fā)氣量,降低熔煉真空度;增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒,增大裂紋傾向;以及腐蝕真空系統(tǒng),降低設(shè)備壽命。
鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦,不可避免會(huì)殘留有氯化鎂。要減少氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響,除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外,可以從以下幾方面著手:
(1)避免海綿鈦長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時(shí)間需嚴(yán)格按工藝規(guī)程控制操作。尤其是在陰雨季節(jié),應(yīng)盡量縮短打開(kāi)海綿鈦包裝桶到壓制成電極的時(shí)間,稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒過(guò)程加防護(hù)罩。
(2)杜絕海綿鈦與水接觸。存放海綿鈦的場(chǎng)所,嚴(yán)禁用水沖洗。與海綿鈦接觸的設(shè)備、器具,如果用水沖洗過(guò),重新使用前須吹干。被水浸過(guò)的海綿鈦嚴(yán)禁直接使用。
(3)余料防水儲(chǔ)存。批次壓制電極常剩余海綿鈦料,須按批號(hào)存放在有蓋容器內(nèi),密封,且存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。重新使用前,必須加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度。配高牌號(hào)鑄錠應(yīng)不用或盡量少用余料。
(4)熔煉穩(wěn)定操作,減少電流沖擊。在熔煉過(guò)程中,電弧不穩(wěn)定、電流沖擊大,鑄錠表面出現(xiàn)魚(yú)鱗狀波紋、刺現(xiàn)象就嚴(yán)重,就越容易沉積揮發(fā)物。
(5)及時(shí)清除沉積物。電極、鑄錠表面和真空系統(tǒng)內(nèi)的沉積物有害無(wú)利,必須按清除程序和制度及時(shí)清除。