鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿品牌企業(yè),山東神龍橋梁護欄廠

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿技術(shù)迭代

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿通常采用鍍鋅鋼板，由此產(chǎn)生的問題包括：1、鋼板易氧化生銹；2、容易刮傷汽車；3、生產(chǎn)成本比較高；4、較輕的沖擊力容易造成護欄變形；5、生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生污染。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種抗沖擊性好、成本低、壽命長、安全性更高、綠色環(huán)保、使用效果好的鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿。鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：其特征在于板體采用高分子量的PVC材料，在生產(chǎn)中無需防腐、噴涂等處理，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保，同時由于PVC材料成本大大低于鋼材，其綜合成本低；該護欄板機械結(jié)構(gòu)呈M形，在板體中設(shè)置有與板體沿展方向平行的加強孔，加強孔中熱熔包覆玻璃纖維作為加強筋，同時在板體上部為加強抗沖擊強度，在凸起部位設(shè)置有兩排加強孔和加強筋。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿應(yīng)該注意的質(zhì)量問題

1. 由于鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿斷面尺寸基本上是下大上小，模板加固時一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

2. 鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡，澆筑時在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分兩層澆筑，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來。在混凝土振搗過程中由人工加強對模板斜面的敲打，盡量減少混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象。

3. 平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿位置及與梁板的相對關(guān)系，防止鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿預(yù)埋鋼筋埋錯位置。

4. 真縫位置和角度要準(zhǔn)確，支模時要確保完全斷開。鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿拆模后應(yīng)及時將真縫清理干凈，不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物，防止出現(xiàn)瞎縫。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

基本要求

1. 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

3.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，并按設(shè)計要求進行防護。

實測項目

外觀鑒定

1.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿線形直順美觀。

2. 混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。

3.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿表面處理工藝介紹

對鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿進行表面處理主要是為了提高鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿的腐蝕能力、延長產(chǎn)品的使用壽命、增強產(chǎn)品的裝飾功能的。常見的表面處理工藝為：

1、鍍鋅。清除鋼材表面氧化物，合金層表面包裹著鋅層，避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的接觸，且難容于水，達到理想的防腐效果。

2、清洗。對鍍鋅鋼材進行清洗，除去表面灰層及污垢。

3、脫脂。使用堿溶液對鋼材進行物理脫脂，去除軋制油、機油、鐵末。

4、表調(diào)。對鋼材表面的平直度、凹凸處，進行打磨。

5、富鋅磷化?；瘜W(xué)與電化學(xué)形成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

6、清洗晾干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進行清洗后晾干。

7、靜電噴涂。鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在鋼材表面。

8、高溫烘烤。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度，并保溫相應(yīng)時間，使之溶化、流平、固化，從而得到我們想要的鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿表面效果。