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發布時間:2020-12-12 09:50  
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在汽車模具加工中五軸加工中心的優勢有哪些,你知道嗎?
五軸數控加工是數控加工當中非常重要的一部分,這一技術已經在汽車、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領域廣泛應用。在傳統模具加工當中,普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具制造加工技術的不斷發展,傳統三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點也逐漸顯現了出來。例如,在目前的模具加工當中使用較普遍的是球頭銑刀,模具加工當中使用球頭銑刀的好處顯而易見,但如用在立式加工中心中,則其底面線速度為零,光潔度也較差,如通過五軸加工中心對模具進行加工,以上的不足之處則可以完全克服。
五軸加工中心的優越性有那些?
五軸加工通過采用較短的刀具,可一次性完成整個零件的加工,不需再次裝卡或采用同類三軸加工中所需的較長的刀具,而且可以在較短的時間內交工,零件的表面質量也比較理想。由于刀具通過樞軸支點延伸安裝,因此以主軸為基礎的附件,當加工模具里面的型腔時,實際上還可以在主機規定的行程外進行銑削加工。
下面就讓我們一起來了解一下五軸加工中心類型吧。
五軸加工中心的類型
五軸加工中心根據結構分類可分為兩種類型,分別是臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心,臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心都是由常規的臥式加工中心和常規立式加工中心(三軸)發展而來的。常規的立式加工中心(三軸)一次對工件夾裝可以加工的面僅有頂面。常規的臥式加工中心一般都是三個直線坐標軸加一個工作臺回轉軸,常規臥式加工中心借助工作臺回轉,一次對工件夾裝可以加工除了頂面和安裝面以外的其它面。現在臥式加工中心和立式加工中心都向著五軸控制方向發展,一次對工件夾裝可完成多個面的加工,如配上五軸聯動數控系統,還可以對復雜空間曲面進行加工。所以就誕生了臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心。