中走絲廠家在線咨詢 蘇州鼎豐精密機械

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

慢絲結構鑄件及材料

床身選用慢絲結構鑄件，剛性更高，更加穩定。

高剛性錐度頭（U.V軸）伺服電機

行業首創采用滾珠絲桿和雙直線導軌傳動，切割錐度達到14.5°/80mm高度。保證了錐度加工的及高穩定性。

中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬i能加工設備，這和機床本身的尺寸和行程有關，下面我們根據中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解：

首先，在進行中走絲線切割加工時，預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續切割預留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?

接下來，為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態快干膠將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分（通常采用502快干膠水）?；◢弾r具有長期的高絕緣性、高耐磨耗性和高剛性，同時熱膨脹系數小，熱變形數值是亞克力材料的6%。

中走絲線切割機，如何提高中走絲線切割機的工作效率

1.提高EDM線切割機脈沖電源的效率，降低設備整體能量消耗。

　　2.強調降低線切割電極絲的運行速度，開發新型放電加工工藝技術。

　　3.提高粗加工的加工精度，減少修切次數。

　　4.提高細絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因為在某些應用領域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。，公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹ǎ挥挟敼ぜ㈦姌O絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。4、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質