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密煉機上輔機系統簡介

密煉機上輔機mixerupstream equipment供給密煉機的各種橡膠及其配合原材料的輸送、稱量和投料的輔助裝置。通常包括:炭黑粉料輸送稱量系統、油料輸送稱量系統和膠料稱量投料系統等。密煉機上輔機的各種原材料輸送、稱量和投料由電子計算機系統綜合進行程序控制，并與密煉機作業配合連鎖。

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密煉機上輔機系統的來歷

自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率比較高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。

密煉機上輔機系統的常見故障

密煉機結合面滲漏治理密煉機在長期運行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位容易出現滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。治理密煉機滲漏傳統方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現泄漏。現代的維修方法多應用高分子復合材料，密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏密煉機冷卻器的管板受介質及焊接應力影響，易出現滲漏串液及腐蝕現象。

密煉機上輔機系統使用注意事項

1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。

2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

3、 接觸高溫部位時，請小心不要被燙著。

4、 出現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個別彈簧的松緊度，如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損，需要重新更換，更換密封環方法見說明書。

5、 特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，每天加強注意是三聯體油杯的油位不得少于一半。

6、 機器出現故障時立馬停止機器的動作，無關人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。