牡丹江航空航天金屬激光切割機定制貨真價實「多圖」

激光器的每周保養

1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。

2) 檢查冷水機的過濾器是否有雜質。

3) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質

4) 檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內）內的冷凝水水位。 檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。 當泵處于冷態時，油面應在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時再加油。

5）檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當泵關掉并且處于冷態時，油位應在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時再加型號為HTCL2100油 。

切割優點 

激光切割機切割性價比高：無觸碰切割，裁邊遇熱危害不大，基礎沒有工件熱形變，避免材料沖剪時產生的塌邊，割縫一般不用二次生產加工。

不損害工件：激光割不容易與材料表層相觸碰，確保不刮傷工件。 

不會受到工件樣子的危害：激光加工軟性好，能夠生產加工隨意圖型，能夠切割管件以及它pvc異型材。

激光切割機能夠對多種多樣材料開展切割生產加工：如塑膠、木料、 PVC 皮革制品、紡織產品、有機玻璃板等。

節省模具項目投資：激光加工不需模具，沒有模具耗費，不必維修模具，節省拆換模具時間，進而節約了生產加工花費，減少了產品成本，特別是在合適大物件商品的生產加工。 

節約材料：選用程序編程，能夠把不一樣樣子的商品開展剪裁，地提升材料的使用率。

提升試品原廠速率：商品工程圖紙產生后，立刻能夠開展激光加工，的時間內獲得新品的商品。

安全生產：激光加工廢棄物少，噪音低，清理、安全性、零污染，大大的改進了辦公環境。

激光切割機

控制斷裂切割。

　　對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。