氫氧化鈣選粉機報價信賴推薦「鋼甲機械」

粉磨后的物料從選粉機進料口喂入，通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器，大部分成品細粉被分離出來，收塵后的空氣從旋風收塵器上的排風管排出，進入下一級收塵設備。

首先是原料的粒度大小。原料的粒度大小不能超過超細磨粉機的指標要求的大小，假如超過了則會導致物料的產出粒渡過粗，由于超細磨粉機的出產能力是有限的，不能超過它要求的粒度指標大小。而且保持其他前提不變時，原料較粗，出產出來的粉料粒度就會越粗，原料較細，出產出來的粉料粒度就會越細。

　　原料的硬度也有限制。原料的硬度也影響著超細磨粉機加工的質量，其他前提不變時，當原料的硬渡過大時，則會導致粉料的產出粒度相對來說過大，質量降低。

　　另外，在出產過程中，假如投放的原料量過多，會使物料在超細磨粉機中停留的時間過少，停留的時間過少肯定會導致物料的研磨不夠充分，這樣粉料產出粒度會過粗，出產質量就會降低。因此，在出產過程中要控制好物料的投放量，根據超細磨粉機的出產機能及型號大小，投放量不能過多，也不能少。

　　還有，當超細磨粉機中鋼棒的直徑過大時，堆在一起的鋼棒之間的曠地空閑就會比較大，而且物料的暢通流暢速度會比較快，那么物料的研磨時間就會變短，這種情況也會減小物料與研磨體之間的接觸面，則會導致研磨不充分現象的發生，所以超細磨粉機鋼棒的直徑不宜過大。

　　當超細磨粉機的轉速過低時，對鋼棒的沖擊力就會越小，那么就會使超細磨粉機的出產能力變低，這種情況適合于細磨。當超細磨粉機的轉速過高時，對鋼棒的沖擊力就會越大，這種情況有利于粗磨。所以在出產中要達到不同的出產粒度要求，首先要調節好轉速，這樣才能達到佳的出產質量。

　提升選粉機效率的途徑：

　　1、安裝物料打撒桿和物料擋料圈提高撒料盤性能

　　在撒料盤的周圍安裝兩道物料打撒桿，打撒桿隨撒料盤一起轉動，在打撒桿與殼體之間的適當位置安裝靜止的物料擋圈。這樣，從撒料盤撒出的物料與打撒桿相碰，被進一步打撒，提高了撒料盤撒料的分散性能，尤其是當撒料盤轉速低時，效果更加明顯。當撒料盤速度過高時，撒出的物料被物料擋料圈擋住，不能直接撞到選粉機殼體內壁，物料從物料擋圈上落下，被上升的氣流重新帶起，進入選粉室參加分級。

　　2、在選粉室內安裝物料導流圈，減少物料的顆粒間的相互影響。在選粉室內適當位置安裝數道物料導流圈，將分級轉子分隔成幾個區域。一方面使從轉子甩出的顆粒物料不能直接撞到選粉室內壁，剛甩出就被物料導流圈擋住，減少了對上升氣流中物料顆粒的碰撞，使參加分級的物料顆粒顯著增加;另一方面撞到物料導流圈上的物料失速后落下，進入氣流中，又被旋轉的氣流帶到下一物料導流圈的區域，進入下一區域和該區域的物料一起參加分級，進入下次循環，直到撞到選粉室內壁進入滴流裝置參加風選。

　　3、優化設計滴流裝置，提高風選效果。根據選粉機的使用情況，進行針對性的設計，確定合理的通風面積，保證物料通過滴流裝置時，有足夠的風速對未來進行風選，這樣才能提高風選效果。