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發布時間：2020-08-28 02:17
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封頭廠分享：壓力容器需要做的檢查
壓力容器外部檢查。亦稱運行中檢查，檢查的主要內容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現象。用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發現危及安全現象（如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停車并及時報告有關人員。
壓力容器檢驗。封頭廠家總結，壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。封頭廠分享小知識：錐形封頭的相關技術參數錐形封頭是應用于化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或沒毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發現缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。
四達封頭了解法蘭的相關知識
凹凸面平焊/對焊法蘭
凹凸面法蘭，其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便，密封性能好。
焊環法蘭
為了節省不銹鋼材料，采用焊環形式。此結構必須在焊環與接管焊妥后再進行密封面加工。一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下。
超高真空法蘭
適用于超高真空系統中不銹鋼法蘭連接，采用銅墊密封。法蘭很高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結構及尺寸可見GB6070-85）。
此結構在螺栓、螺母及墊圈與法蘭裝配時，一般應在螺栓與螺母之間加二硫化鉬潤滑劑。
四達封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問題解決方法
一個直徑2000MM的存儲設備，橢圓封頭，計算出來壁厚為8MM，釜體壁厚為14MM，有人認為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成，好備料加工。有的認為浪費，還是削邊加工不等壁厚焊接。
釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結果是14MM,現在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠；削邊的話是否應該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長度只能是原來橢圓封頭的直邊長度；新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個能增加厚度的理由。封頭的尺寸比較大，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設備的上下部位或者左右端部。
封頭廠解析封頭的表面防護需要注意哪些方面？
功率很大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，,占地面積小，易操作和維護。
封頭表面的防護:
1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。
封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm
碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。
