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發布時間：2020-11-28 08:19
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激光雕刻切割機的機械部分介紹：
1、高強度全箱式鈑金結構機箱。使用國標鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內部采用“龍骨”加強，使機體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。
2、進口加厚航空硬質鋁型材導軌橫梁。吸取國內外機型的特點，結合多年市場反饋的信息，我們重新設計了這一四均衡直線導軌，壁厚達到4mm，經時效處理，彈性變形更小。
3、日本進口軸承、韓國進口導軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動公差僅0.005mm。j5高精級韓國進口導軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機器運動阻力、振動、噪音更小，精度、速度更高。
激光雕刻：主要是在物體的表面進行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：
位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網處理并轉化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，大的切割速度受到氣體射流速度的限制。根據我們所加工的材料我們進行合適的參數設置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據圖形文件產生的點陣效果進行雕刻。
矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設計，并將圖形導出為PLT，DXF，AI格式,打標機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進行加工。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。在廣告行業主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。如：現有激光切割機，可以根據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。現有的激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數據源。
激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明：
一.循環水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環水，循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。這個需要一個星期進行一次。
二. 風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。
四. 導軌清潔：導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。
五. 螺絲、聯軸節的緊固：運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。
六. 光路的檢查：機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的。
