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發(fā)布時間:2021-08-19 15:26  
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異形鍛件代加工
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異形鍛件代加工常見缺陷主要特征及產(chǎn)生原因有哪些?
表面魚鱗狀傷痕。主要特征:模鍛件加工不當(dāng),會出現(xiàn)表面粗糙,出現(xiàn)魚鱗狀傷痕,再模鍛奧氏體和馬氏體不銹鋼時候,容易產(chǎn)生這種表面粗糙的魚鱗狀傷痕。
產(chǎn)生原因:由于潤滑涂抹不均勻,造成了局部粘膜或由于潤滑選擇不當(dāng)、潤滑劑質(zhì)量鍛佳所致。
錯差缺陷:主要特征:模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產(chǎn)生了錯位。
鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。所以接下來給大家分享一下在鍛造鍛件時,金屬可能會發(fā)生一下情況。
在鍛造鍛件時,金屬可能會發(fā)生一下情況:
加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。
脫碳,脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化,使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。
脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。釆用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳,高碳鋼易脫碳,含硅量多的鋼也易脫碳。
鍛打也是鍛造,之所以說鍛打而不說鍛造,更多是為了與機(jī)軋相提而論,用于描述鋼材(主要是模具鋼材)的成型方法。與上面的鍛造的區(qū)別是,鍛打造鋼是各個方向都要捶打,而鍛造零件時,用力的方向與零件成型的方向一致。前者是為了改善內(nèi)部組織與性能,后者更多是為了得到一個特定的形狀。
機(jī)軋,也就是軋制,指在軋機(jī)上,通過軋輥對金屬的碾壓改變其形狀的煉鋼方法。 鍛打,是將金屬加熱以后,多次捶打,通過鍛錘的沖擊力改變內(nèi)部組織與形狀的煉鋼方法。
回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。根據(jù)回火溫度的不同,可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
低溫回火(150-250℃):低溫回火所得組織為回火馬氏體,其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為60HRC左右。