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發布時間：2020-12-17 10:03
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不銹鋼反應釜是一種廣泛的應用于化工產品生產的化工機械產品，因其接觸的化學物質繁多，并且有很多的是腐蝕性物質對磁力反應釜損害很大。我們要更明確的知道磁力反應釜損壞的原因來更好的對其進行生產。關于磁力反應釜損壞的原因有以下集中情況。
1、不銹鋼反應釜物理損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此磁力反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
2、不銹鋼反應釜熱應力損壞
不銹鋼反應釜經900 ℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此反應釜有耐溫限制：溫度 200℃ ，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、不銹鋼反應釜加工應力損壞
在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應去除干凈，如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
不銹鋼反應釜是化工、石油、燃料、醫藥、化 肥、橡膠、塑料、有機合成、食品、科研等行業不 可缺少的反應設備和儲存容器。其優點是造價低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強，用途廣泛。可用于化工生產中的 氣態、液態、固態的各種化學反應，如蒸發、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程; 缺點是安裝使用要謹慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無法使 用的閑置設備，造成使用成本增加。不銹鋼反應釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補，否則就會使小問題擴大變成大問題，不好修補，即使得以修補，其修補的質量和使用周期會降低。在具體修補時，要根據不同的介質、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質，選用適合的修補方法。
(1)瓷面損傷膠補法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結牢固性、膨脹系數等方面考慮。膠補要嚴格執行以下操作步驟:
①將破損面清理干凈。上膠前一定要對破損面細致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈，再用手砂輪機(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。
②進行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中，一次性均勻掛過，越薄越好;之后完成后的繼續，均勻涂抹，膠不能過厚，否則使用過程中由于升溫使膠出現裂紋導致修補失敗。
③用熱源對掛膠部位進行間接加熱烘烤(嚴禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。
(2)設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當的鐵塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開始進行點焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進行修補。
(3)鉭釘固定法。優點是耐腐蝕性能強，修補快，修補后不怕磕碰。缺點是只適用于小面積修補，不超過500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標準鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個整體。一般有兩種使用方法:
①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損最中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。
威海行雨化工機械有限公司是專業研究、開發、生產各種反應釜，各種實驗室反應釜和磁力反應釜的行業技術公司，下面為您介紹磁力反應釜攪拌器傳動特點：
磁力反應釜攪拌反應釜以其靜密封、零泄漏的特點，適用于高溫、高壓、深冷、負壓、介質易燃、易爆、昂貴等各種工況。
從動磁環帶動傳動軸與攪拌軸實現物料的攪拌，因傳動軸的軸承置于密封罩以內，與磁力反應釜內高壓相通，變傳統的外置式軸承為內置式軸承，磁力反應釜攪拌器軸承的潤滑與冷卻防腐尤其重要。
威海行雨化工機械有限公司以先進的工裝設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和嚴格的質量管理，制造出質優價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。
