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PLC用于運動控制

實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是NC，即數字控制技術。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術。當今已很普及，并也很完善。目前，提高前輩國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于計算機的技術，并日益完善。PLC可接收計數脈沖，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。要想較好地掌握PLC的使用和設計，一般要具備一定的相關基礎知識，如電工學（含電工基礎，電機學，電氣控制），電子學（含數字電路，模擬電路）及計算機基礎等。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數據處理及運算能力，若再配備相應的傳感器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實現種種控制。高、中檔的PLC，還開發有NC單元，或運動單元，可實現點位控制。運動單元還可實現曲線插補，可控制曲線運動。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進行數字量的控制。新開發的運動單元，甚至還發行了NC技術的編程語言，為更好地用PLC進行數字控制提供了利便。

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基于PLC的鍋爐煙氣脫硫控制系統的設計

脫硫系統運行參數輸入到PLC，利用PLC和PID軟件功能控制模擬量輸出，實現自動調節功能。此模擬量控制的功能將對給料機變頻器進行頻率控制。脫硫劑石灰石量的多少是由給料機變頻器進行控制的，因為給料量的多少直接影響脫硫的效率，為了經濟運行又達到環保尺度，需要根據SO2含量控制給料量。控制任務每個循環的工作可以劃分為八步，其中第1步與第5步動作相同，均為上升。SO2含量設定值可以在上位機長進行修改，脫硫后的SO2監測值與設定值進行比較，經PID運算后調節給料機變頻器的頻率進而控制給料量。

PLC 在游泳池水處理控制系統中的應用

PLC技術的應用使游泳池水處理的全自動可視化控制成為可能，使水處理系統的自動化、可視化水平及控制系統的可靠性、智能性和安全性都得到進步，很好地知足了人們對現代化游泳場館的需要。同時也降低了能耗，減輕了工人的勞動強度，進步了治理效率。

在PLC和變頻器同時使用的自控系統中，應該著重注意以下事項

1、PLC供電電源與動力系統電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應該選擇隔離變壓器;

2、動力線盡量與信號線分開，信號線要做屏蔽;

3、無論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出，模擬量通道一律使用信號隔離模塊;

4、PLC程序里做軟件濾波設計;

5、信號地與動力地分開設計。