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鋁陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。大多數金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。通過陽極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設計要求。

目前，應用廣泛的是鋁材的陽極氧化處理。由于鋁的氧化膜結構細致，吸附性佳，不易脫落，故通過陽極氧化工藝鍍覆一層細致的氧化膜以保護其不會持續氧化。鋁陽極氧化工藝有很多種，包括普通陽極氧化、硬質陽極氧化、超低溫硬質陽極氧化等。尤其是硬質陽極氧化處理廣泛應用于活塞、汽缸、汽缸內襯、油壓機及渦輪、汽閥、齒輪,、零件、離合器、煞車圓片等堅硬耐磨、抗蝕性極高的鋁合金零件的表面處理上。

對于螺孔等部位事后無法采用機械方法進行修復的，則在硬質氧化之前需經保護處理，以免因無法裝配而造成廢品。

對于有均勻度和光潔度要求的部位，事后尚需進行研磨，這一尺寸的損耗事先亦要做到心中有數。當硬質陽極氧化膜的厚度要求在100μm時，制件的單面實際尺寸相當于增加近50μm左右。但隨著本身材料純度的不同和工藝條件的差異，實際以取得可靠數據尺寸的增厚值也會有差別，必要時需經試驗，然后決定公差配合余量。

如何防止陽極氧化過程中產生邊角效應？因為角部的膜不可能三維生長，膜層越厚越嚴重。為此厚層陽極氧化膜的角部半徑應該取大一些。而純鋁成膜初期不顯顏色，當膜層的厚度逐漸增厚時，制件表面的顏色也會逐漸由無色變為淺褐色至褐色。

那么，第二種方法主要包括哪些內容呢？相比較來說，這種方法比種的效果要更好一點，但是成本也會高一些。通常情況下，這種封閉方法主要是應用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中，比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術條件主要為：溫度為100到110℃，壓力應控制在0.05到0.1MPa之間。

后一種是鹽溶液封閉方法。其實，使用這種方法來封閉的話，那么我們可以根據需要選擇不同的化學物來進行封閉，比如重鉻酸鹽封閉，或者是水解鹽類的封閉。通常情況下，水解鹽封閉法主要是應用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。