金剛網(wǎng)噴塑設(shè)備廠家按需定制,特固

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波形護(hù)欄板噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方式。噴塑就是我們平時(shí)所講的靜電粉末噴涂。在某種情況下，還有必要調(diào)整粉末涂料的反應(yīng)活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時(shí)間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。他是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，從而吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180~220℃的高溫烘烤，使粉末融化粘附在金屬表面，漆膜呈現(xiàn)平光或者啞光效果。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

噴塑波形護(hù)欄的優(yōu)點(diǎn)也很多：

1、不需稀料，不需底漆，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染且對(duì)人體無(wú)害；

2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力強(qiáng)；

3、噴涂施工固化快，節(jié)省施工時(shí)間:

4、涂層耐腐耐磨能力高；

5、施工簡(jiǎn)便，技術(shù)要求低；

6、外觀顏色多樣化，可以根據(jù)客戶的要求選擇不同的顏色。如：藍(lán)色、白 色、果綠色和黃色等。

7、成本低于噴漆。

因此，噴塑波形護(hù)欄對(duì)于客戶來說，是很不錯(cuò)的選擇.

另外，對(duì)于波形護(hù)欄來說，噴塑也分為國(guó)標(biāo)噴塑和非標(biāo)噴塑。國(guó)標(biāo)噴塑一般涂層厚度達(dá)到76um，非標(biāo)噴塑涂層厚度一般在40um左右。客戶可根據(jù)圖紙及實(shí)際要求定做

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一般客戶購(gòu)買噴涂生產(chǎn)線都是非標(biāo)定制的，每個(gè)客戶的需求不一樣，報(bào)價(jià)也就不一樣。客戶根據(jù)實(shí)際情況，提出需求，廠家通過需求，出具體方案，經(jīng)過反復(fù)溝通，具體出價(jià)格單。那么噴涂設(shè)備廠家是根據(jù)哪幾個(gè)方面來報(bào)價(jià)呢？

1.客戶需求

客戶產(chǎn)品的尺寸大小、材質(zhì)、產(chǎn)量等因素都會(huì)影響報(bào)價(jià)，選擇什么類型的噴涂設(shè)備等。如果產(chǎn)量多，一條噴涂生產(chǎn)線是不夠用的，如果增加生產(chǎn)線，價(jià)格會(huì)高一些。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴涂設(shè)備的選擇影響價(jià)格的選擇也會(huì)很大，如購(gòu)買噴涂機(jī)器人的價(jià)格與全自動(dòng)噴漆設(shè)備、半自動(dòng)噴漆設(shè)備或者是往復(fù)式的自動(dòng)噴漆設(shè)備，價(jià)格區(qū)間差距會(huì)很大。

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如何選型?

　　1.靜電噴涂設(shè)備分為靜電噴粉和靜電噴漆兩大類。　　2.J-P-1型手動(dòng)噴塑系統(tǒng)投放市場(chǎng)近10余年，質(zhì)量特別過硬。核心電子原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。主機(jī)質(zhì)保16個(gè)月，彰顯其品質(zhì)。　　3.靜電噴漆方面，油性漆建議選用ZDGM2800EAC附靜電發(fā)生器及油泵系統(tǒng)。其中油泵系統(tǒng)含氣動(dòng)攪拌機(jī)和錐底不銹鋼桶。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會(huì)使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點(diǎn)（顆粒）。它的涂層裝飾性和靜電效果非常出色。　　4.水性漆建議選用ZDGM2900EAW附靜電發(fā)生器及供漆系統(tǒng)。　　5.小型金屬導(dǎo)電性工件靜電噴涂設(shè)備。靜電噴漆的裝飾性佳，靜電噴塑的裝飾性不及靜電噴漆。　　6.油性漆的電阻調(diào)到500~800kΩ。如不在此范圍，靜電吸附的效果較差，省漆的目的很難達(dá)到。　　7.型號(hào)ZDGM5000靜電槍僅610克，長(zhǎng)度僅261毫米，是輕，巧的靜電槍，操作輕便，提。

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作為干燥固化工藝來說，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國(guó)內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。解決這種問題的最根本措施是保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬(wàn)至上百萬(wàn)大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，可以加以推廣應(yīng)用