韶關(guān)空調(diào)翅片模具廠滿意的選擇【土田精密模具】

　　常規(guī)的翅片模具除外，我們更需要的是特殊用途的翅片模具的產(chǎn)品特點：

　　(1)此類模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶，內(nèi)燃機，空調(diào)翅片模具品牌，汽車等行業(yè)。

　　(2)模具根據(jù)不同的行業(yè)的特殊要求進行設(shè)計，如橢圓翅片，斜切翅片，沖制銅翅片或鋼翅片等。

　　(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進行參數(shù)的修正，空調(diào)翅片模具，以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年創(chuàng)新使用的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎叺纳舷聢A弧修正到R0.2以下，極大提高了銅管與翅片的接觸面積，從而大幅提高能效比。

　　(4)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材，刀口材料選用ASP30或HAP40。

　　特種空調(diào)翅片模具

　　模具用材及壽命：

　　沖裁件材料主要使用進口粉末冶金合金鋼，確保模具沖裁件的使用壽命；其它主要核心板件材料使用預硬鋼，具有良好的耐磨性能；變薄成形件采用硬質(zhì)合金材料。

　　模具生產(chǎn)速度一般在200~250次/分鐘；

　　模具翅片孔排列方式有千鳥方式、平行排列方式；模具配套沖床噸位一般都在45噸以上，國產(chǎn)沖床在60噸、100噸、125噸；國外沖床60噸、80噸、100噸。

　　空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復試驗.應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計和模具優(yōu)化提供強有力的支持.以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數(shù)值模擬,預測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、等缺陷的區(qū)域,并對防止產(chǎn)生的方法進行了研究.結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.

空調(diào)翅片模具的結(jié)構(gòu)

　　翅片模具是一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。所述氣缸連接軸由三個圓柱體一體成型，且穿過中心線的垂直截面為“工”字形結(jié)構(gòu)，所述連接塊為“凹”字形結(jié)構(gòu)，且凹槽口為弧形結(jié)構(gòu)，與氣缸連接軸的中間圓柱體配合連接。目前，空調(diào)翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導正、縱切、送料、橫切子模組成，其中邊切作為空調(diào)翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中實現(xiàn)切除料帶兩邊多余材料的作用，目前，現(xiàn)有的邊切子模通過邊切上刀向下運動與邊切下刀作相對剪切運動，使廢料從料帶上分離，廢料受重力影響落入漏料孔中，但是由于連續(xù)沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現(xiàn)跳廢料現(xiàn)象，使廢料不易落入漏料孔內(nèi)，從而影響邊切效率。