回轉窯柔性密封圈專業團隊在線服務「多圖」

回轉窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業的關鍵生產設備，回轉窯柔性密封圈以減少外界冷空氣進入窯內和防止窯內空氣攜帶物料外泄。因此密封的安裝質量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉窯的運轉率。回轉窯柔性密封圈在密封處筒體的跳動比較大，如果采用徑向密封的形式，有可能會損壞靜密封環，造成后期頻繁的維護；如果采用迷宮式的封裝會導致筒體和密封處的碰撞，或者由于動靜圈間隙過大而使得回轉窯失去密封作用。回轉窯密封裝置的安裝質量直接影響著密封的使用效果、使用壽命和回轉窯的運轉率。回轉窯密封的三種主要結構形式。①迷宮式密封裝置，②接觸式密封裝置。③氣密式密封裝置。

回轉窯柔性密封圈裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。 為了保證回轉窯運行的穩定性，有必要加強對操作人員的培訓，不斷提高操作的實際生產水平。 定期進行窯石灰的取樣，原始燃燒率控制在5％以內，CaO超過90％。 活動量不低于380毫升。 根據成品石灰的質量，對回轉窯的一些主要參數進行了一系列調整。

回轉窯柔性密封圈效果不好，窯頭或窯尾會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。 在窯頭，回轉窯封頭和固定不動主題活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉窯封頭和固定不動煙室的接合處，都一定會有間隙的存有。而回轉窯是在空氣壓力下開展實際操作的，以便避免外邊的汽體進到，來平穩窯內的隔熱規章制度，務必在之上2個部位各設備一個回轉窯柔性密封圈設備。回轉窯柔性密封圈裝置的性能對窯系統的正常運行以及窯的質量和能耗具有重要意義。回轉窯柔性密封圈性好。 窯頭處的負壓很小，接近零壓力，密封要求可能更低。 但是，窯尾的負壓較高，干式預熱窯可以達到150-1000Pa，濕長窯可以達到300-1500Pa，因此密封裝置可以適應這種負壓。

回轉窯設備是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金回轉窯、化工窯和石灰回轉窯。回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。回轉窯柔性密封圈適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上，實現無間隙密封，確保了不漏風。灰斗的設置保證了在回轉窯生產不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據現場情況與塔架下設備連接或集中處理，使預熱后的生料不會漏到設備外面而污染環境及操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。