四川鍍鋅鋼板倉制造來電咨詢「鑫正鋼板倉」

鋼板倉設計大型粉態儲庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置，鋼板倉公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發、生產，氣化管加工車間配有技術人員，國內生產設備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機進行縮口，即了氣化管良好的透氣性，又避免物料氣化管，了氣化管使用壽命。

鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上出料一鍵操作 省去更多的人工費 更經濟.

能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有很大效率控制范圍在鋼板庫環境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。

解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設計采用我們的幾項技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和通暢出料、完全出料求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在百分之99.9以上，5—20萬噸的鋼板庫在百分之99.99以上。

  鋼板倉的使用一般還應具備進出糧、通風、熏蒸、糧情測控、清理、除塵、裝卸、倒倉、冷卻、等配套系統和工藝，這些系統和工藝為鋼板倉的安全儲糧提供保障。  鋼板倉按施工方式不同分為螺旋鋼板倉、螺栓裝配式鋼板倉、焊接倉3種倉型，不同的倉型也各具特點。安陽市鑫正鋼板倉有限責任公司主要經營大型焊接式鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、裝配倉、消防水箱以及倉儲設備的設計施工。