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真空腔體

真空腔體是內部為真空狀態的容器,很多先進的技術工藝均需要在真空或惰性氣體保護條件下完成,真空腔體是這些工藝過程中重要的基礎設備.

根據真空度國標真空被分為低真空（100000-100Pa）,中真空（100-0.1Pa）,高真空（0.1-10-5Pa）,超高真空（10-5-10Pa）。弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴發保護氣體氣，以防止熔化后的高溫金屬發作氧化反應。低真空主要應用于隔熱及絕緣、金屬熔煉脫氣、無氧化加熱、真空冷凍及干燥和低壓風洞等;高真空主要應用于真空冶金、真空鍍膜設備等領域;超高真空則偏向物理實驗方向。

常見真空腔體技術性能

材質：不銹鋼、鋁合金等

腔體適用溫度范圍：-190℃~ 1500℃(水冷)

密封方式：氟膠O型圈或金屬無氧銅圈

出廠檢測事項：

1、真空漏率檢測1.3*10-10mbar*l/s

2、水冷水壓檢測：8公斤24小時無泄漏檢測.

內外表面處理：拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等.

真空腔體加工檢漏的辦法

一、真空封泥檢測法

用真空泥封住的漏點，此時要注意觀察真空度的改變，假如貼上真空泥之后真空度上升較快，拿掉之后又有了顯著的下降，這說明就是一個漏點哦。然而，這個辦法在實際檢測頂用的比較少

二、真空計檢漏法

部分真空計的讀數與氣體種類有關，例如電離真空計，熱偶計。真空腔體的內壁外表吸附大量的氣體分子或其他有機物，成為影響真空度的放氣源。用合適的氣體或許液體做示漏物質，這些真空計就成了探測器，一般鍍膜機上都會有真空計，在實際使用中也是比較常用的檢漏辦法。熱偶計的示漏物質有二氧化碳，丁烷，酒精等，熱偶計的反響比較慢，要仔細觀察。用于電離計的示漏物質主要有氦，，酒精等。