白色食品運輸帶廠家優(yōu)選商家「多圖」

正確的輸送帶使用方法：

　　① 防止輸送帶負(fù)荷啟動。

　　② 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

　　③ 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

　　④ 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　⑤ 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　⑥ 滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。

　　⑦ 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶打滑是由于什么原因？

   輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。

   張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；

   輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。

怎樣才能區(qū)分耐熱輸送帶的好壞

　　1、選擇最適合的帶子不僅取決于熱應(yīng)變，也決定于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力；　　

　　2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化，如當(dāng)大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結(jié)礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80℃。可是當(dāng)輸送水泥粉料時，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少；可以在輸送帶和滾筒配套時做一些定位的特殊加工，比如在輸送帶上加工，做一條導(dǎo)條，作為引導(dǎo)定位做用，當(dāng)然在也必須要有一個槽，槽正好與輸送帶的導(dǎo)條匹配，引導(dǎo)固定輸送帶，使得輸送帶不會出現(xiàn)左右打滑跑偏這樣的現(xiàn)象。　

　　3、耐熱輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當(dāng)厲害，并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因此，當(dāng)選擇膠帶時，考慮膠帶表面溫度極為重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時能否充分冷卻；帶速與中心距離等都是值得注意的。

輸送帶保養(yǎng)以及使用規(guī)范

輸送帶是膠帶運輸機(jī)的主要部件,起承載物料的作用,它廣泛用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送帶作為運輸載體和其運輸方式相比具有操作安全、使用方便、維修容易、運費低廉且可實現(xiàn)連續(xù)化,縮短運輸距離等優(yōu)點。在一定范圍內(nèi)已成為公路、鐵路運輸?shù)奶娲摺Ｒ话阌脵C(jī)械方式連接時，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠方式質(zhì)量比較好時，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。此種輸送帶適用于一般條件下輸送無特殊腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。