鈑金焊接夾具廠家報價「蘇州亞創精密」

設計原則:

(1)所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量)，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

(2)應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

(3)設法降低制造成本

(4)注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料:

(1)產品裝配圖，零件圖。

(2)產品驗收質量標準。

(3)產品的年生產綱領。

(5)制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

(6)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

(7)國內外先進制造技術資料等。

發展現狀隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

微型機械加工技術

機械產品

隨著微/納米科學與技術(Micro/Nano Science and Technology)的發展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極i小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫1療等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術。

常見的一般機械加工方法有：

1.車削加工：

 其特點是：工件旋轉，刀具作直線運動完成加工，適用于一切回

           轉體表面的加工。

2.刨（插）削加工：

 其特點是：工件固定，刀具做往返直線運動（龍門刨相反）完成

           加工，適用于：加工平面和各種形狀的溝槽。

3.銑削加工：

 其特點是：銑刀旋轉，工件做直線運動（有旋轉）完成加工。適

           用于加工：平面，溝槽；齒輪等且加工精度較高。