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發布時間:2021-09-06 17:42  
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控制滲碳層的深度、碳濃度以及濃度梯度(硬度梯度)是很容易的。 熱處理廠認為由于真空滲碳過程的物理化學反應特點,因而,根據零件的技術條件可簡單地通過計算或一些關系曲線確定真空滲碳熱處理的工藝參數。生產實踐表明,特別對批量生產需以工藝實驗來驗證和修正計算得來的工藝參數,這一點對要求高的精密重要零件的批量生產是很重要的。生產實踐還表明,只要按照通過工藝實驗確定的工藝參數進行操作,即可獲得各爐很一致的滲碳結果——重現性好。
圓錐齒輪的前期失效形式首要包含齒面剝落和齒根折斷,而導致齒輪出現這兩種失效的首要原因是齒輪滲碳過程中使得齒輪發生了變形,這不但使得齒輪運動精度與裝配精度下降,并且使得齒輪的全體功能和使用壽命下降,是齒輪前期失效的一個重要原因。
導致齒輪變形的因素較多,其間尤其以熱處理過程中滲碳層剩余奧氏體含量過多,在齒輪后續加工和使用過程中剩余奧氏體進一步發生轉變成馬氏體而發生的變形,這是導致圓錐齒輪前期失效問題的根本問題之一。
熱處理的節能潛力很大,如何采取措施來加強節能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節能的措施主要有以下十一種:7、離子化學熱處理 它是一種在低于一個大氣壓的含有欲滲元素的氣相介質中,利用工件(陰極) 和陽極之間產生輝光放電同時滲入欲滲元素的化學熱處理工藝。如離子滲氮、 離子滲碳、離子滲硫等,具有滲速快、質量好、節能等優點。