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發布時間:2020-08-28 12:01  
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五軸數控加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于
隨著我國科技水平的提升,數控加工設備在各個制造行業得到了廣泛普及,與此同時,市場的多樣化需求也對企業的生產能力提出了更嚴格的要求,相關領域的核心技術的突破,尤其是多軸數控加工技術的逐漸成熟,使得一些大中型家具企業引進了先進的多軸數控加工設備,極大地提高了其生成效率和產品質量。
五軸加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于一體,用于加工連續、平滑、復雜曲面。在木材加工行業,尤其是定制實木家具的造型,其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面,與傳統的常用二軸、三軸數控機床相比,五軸數控加工技術具有更多的加工自由度,在加工制造復雜木材產品時具有更加明顯的優勢,加工的產品質量也更好。
依靠立式主軸頭的回轉
依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭,能自行環繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。這種結構非常受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。

機械式A/C軸聯動雙擺銑頭
機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭具有以下優 點 :
本發明可實現 A 軸在 ±95°內任意旋轉,C 軸 ±180°內任意旋轉,A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ;A/C 軸可以實現聯動,配合機床可以實現五軸以上聯動 ;可以實現 6000R/min 轉速和 600NM 扭矩輸出 ;本發明結構緊湊,體積小,夾緊力大,適用于大扭矩 加工。因此,本發明的機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。
要想正確的使用五軸加工設備,就要先了解五軸的特點:
1. 采用意大利OSAI操作系統,支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專用系統, 可同加工金屬的西門子系統相媲美。
2. 龍門架結構,主要是定梁定柱,工作臺移動式結構,這種結構,運行靈活,配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。
3. 配備整體式五軸頭,現在國內廠家有些采用自制擺頭(A/C軸),不如整體式五軸一體的雙擺頭穩定性強。
4. 機床骨架,經過有限元分析,其整機牢固,機械性能穩定。
非金屬模具五軸加工設備性價比高較之金屬機床,現在企業從經濟角度出發選擇非金屬模具五軸設備加工的越來越多。合適的就是的!

五軸加工中你是否遇到過這樣的情況,當使用鉆頭正在空間傾斜平面
在五軸加工中你是否遇到過這樣的情況,當使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時候,刀具突然意外卡住?此時,如果你使用的是搖籃式五軸機床,可以先將程序復位,然后再切換到手動操作方式,選擇機床控制面板上的軸選按鈕“Z”,再按下正方向按鍵“ ”;或者使用手輪,同樣選擇Z軸及適當的手輪增量,再小心地順時針搖動手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會沿著鉆孔的軸線方向退出孔外。
如果此時你操縱的是一臺主軸頭擺動式的五軸加工機床的話,恐怕事情就沒有這么簡單了。因為當加工程序被復位以后,通常系統當前的坐標系就會自動恢復到初始狀態——回到機床坐標系,同時五軸轉換功能也會自動取消。這時如果直接切換到手動方式,選擇Z軸并按下正向移動按鈕,或順時針搖動手輪,五軸頭只會沿著機床坐標系的Z軸向上抬起,然而此時的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態,就會與工件發生干涉。
