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發布時間:2021-08-27 18:51  
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壓延微晶板具有高耐磨性,為什么說具有高耐磨性呢?是由于他本身的性質決定的。
壓延微晶板的主要材料是微晶毛板,微晶毛板而主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g /cm²,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm²),錳鋼的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。所以說呢, 壓延微晶板具有高耐磨性。廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。
壓延微晶板不僅具有很高的耐磨性,還具有耐沖擊、摩擦系數低、 薄而輕等特點。
壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
4.將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。3、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時,應按實際尺寸現場加工板材。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。
壓延微晶板是一種綠色環保、亮度高的板材,現在已經逐步得到了廣泛的應用,那么關于壓延微晶板的突出特點優勢,大家具體了解多少呢,我們來詳細了解下: 耐磨:壓延微晶板具有優異的耐磨性能,其耐磨程度達0.055g/cm2;壓延微晶板灌縫及勾縫:膠泥硬化后方可進行灌縫及勾縫,灌縫及勾縫前灰縫必須清理干凈,不得沾染污垢。摩擦系數低:摩擦系數僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉、不掛料。耐沖擊:我們的產品的耐沖擊性能可達3.08KJ/M2,遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。