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發(fā)布時間:2021-07-30 03:47  
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原因:板下料放樣不準確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
d措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質(zhì)量,就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備,保證萬無一失,減少不必要的損失。
共板法蘭管道生產(chǎn)中常見問題有哪些?
風管翹角及彎頭角度不準
表現(xiàn):矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
影響:會使風管連接受力不均勻,安裝后的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調(diào)負荷損失,并且縮短使用壽命。
原因:材料不合格,不能滿足制作風管的需求。
措施:在使用風管加工設備制作風管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
提高共板法蘭管件質(zhì)量超好的辦法是由鑄錠改成鑄坯工藝。由于連鑄工藝質(zhì)量控制手段的完善,這個方法已經(jīng)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的必
要手段。
共板法蘭管件連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢集中體現(xiàn)在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經(jīng)達到70%以上,總的外表修磨收得率達到99.15%為實現(xiàn)
這個目標必需對鋼水進行精煉,實現(xiàn)較低的氧和硫含量,搞好大包和中間包的冶金,準確控制鋼水溫度,實現(xiàn)無氧化澆注,進一步降低
夾雜物含量。