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發布時間:2021-08-24 21:50  
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分條機是將帶材縱切成若干所需規格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
中文名:分條機
分條機
分條用途:將帶材縱切成若干所需規格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動牌坊,1件;鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工;
活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動微調,升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調質HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。超聲波花邊切邊機概述超聲波花邊切邊機,采用最1新力勁超聲波技術,廣泛應用世界m牌原器件,具有技術先進,結構合理,運行可靠,操作方便等特點。(刀軸規格根據機型匹配尺寸)
刀軸轉動由萬向聯軸節(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動(電機功率進行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調質HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個;
刀片直徑:ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。
分條機作業內容
1.先以低速的速度分切,待確認分切尺寸和規格與指令單要求一致時再加快速度分切;
2.當分切并復卷處于正常狀態時將壓輥打下使收卷平整,注意在收卷過程中檢查是否有打皺、跑偏、涂布不良等現象;
3.當收卷達到要求的米數時停止收卷將壓輥抬起,割斷膜進行包裝及標示(按要求);
4.將分條包裝完成后的膜卸出,注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力,然后放出氣漲軸內氣壓并打開右邊擺臂閥門將其退出;
分條機刀片排組
按現行的刀片排組方法,通常把隔片組合分成兩大類:
A. 下切組合:按行業習慣稱其為“公” ,其組合方法按所分條規格、板材質地、厚度而定,若以 公式形式表示則為:公=分條規格(母)-刀片厚度×2-單邊水平間隙×2
B. 分條規格組合:按行業習慣稱其為“母” ,又稱內切組合,其組合方式則以所需分條成品寬度 而定,假如分條所需規格 為 80,其組合長度則排 80 即可。2、調對下切刀,使其刀口與收卷軸上各芯管接縫一一對正,然后鎖緊下刀。 例如:分條規格為 80,板厚為 1.0 的普板,則刀片長度為 10,水平間隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
注意事項
1. 鋼模的定期檢查:
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm,超過必須維護。維護工作由制造商完成。
2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良后果,維護工作也由制造商完成。
2. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是:打開電源開關,按下“音頻檢測”開關,有下列現象之一的,應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產生的。
3) 模頭異常發燙的。
4) 發振箱上,電流表讀數超過1.2A的。