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關于提高混凝土水泥管行業產品質量的建議

水泥管的應用范圍非常廣泛。 原料生產范圍廣，生產工藝相對簡單，水泥管具有高壓承載能力，不易受各種材料的腐蝕，使用壽命長，維護成本低。   本文對水泥管的特點進行了詳細的分析，探討了如何做好質量檢驗，深入分析不合格的原因，提出提高質量。

在測試水泥管質量的過程中，一般采用抽樣檢驗方法。 抽樣檢驗過程應嚴格按照“混凝土和鋼筋混凝土排水管”的國家質量標準執行。 詳細的質量檢驗流程包括樣品采樣方法，檢驗項目和測試。 下面詳細描述判斷方法和原理。

采樣方法

在水泥管道的質量檢驗中，應在原材料和生產過程相同的材料中進行取樣。 一般情況下，取10個樣品，首先測試外觀質量和規格尺寸; 然后測試半壓負載和保護層的厚度。 取10個樣品中的一個進行初步檢查，然后取兩個樣品進行重新測試。 待檢水泥管在蒸汽養護條件下不少于14天，在自然養護條件下不少于28天。

檢查項目

水泥管質量檢驗項目主要包括外壓力，外觀質量，尺寸偏差和標志。 外部壓力負荷的檢查主要包括保護層的厚度，裂縫載荷和破壞載荷; 外觀質量包括內外表面的泄漏肋，裂縫，麻點，接頭泄漏，蜂窩狀，踩和外表面凹陷; 水泥管的彎曲程度和長度，插座工作面的長度，以及端部的傾斜度; 商標包括公司名稱，制造日期，外部壓力負荷水平和防撞標記。

水泥管適用于大、中型口徑的各種水泥管的鋪設工程，廣泛應用電力、電信、網通、排污、自來水、燃氣、熱力、園林、路燈等開挖地下管線的鋪設工程。采用320噸大口徑液壓油缸一只, 外形直徑尺寸426MM,總長度1520MM,活塞直徑360MM,重量達到1.25噸.電動機采用5.5千瓦三相異步電機,轉速1470-轉/分鐘,380伏29.9安, 壓力表 ,油壓表,溢流閥(板式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵,壓力較大可達到31.5Mpa, 導向開關(自動換向閥),雙向高壓油管.水泥管頂管主要用于排水系統，在不用挖明溝的情況下地下操作，不會毀壞路面設施，實現一舉兩得的局面。

成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染。

鋼承口頂管的頂口加固工程

在進行鋼承口頂管的頂口加固時，應該先測量放線、驗線按照相關文件做好相應的資料，同時，保存好測量原始資料，以保證工程竣工時測量資料齊全。

一，堅持測量復核制度。為了確保工程順利進行，鋼承口頂管坑設臵在地面上應避開高壓線、電話線、動力線等電線，在道路上設臵隔離裝臵和醒目的標志，夜間設有良好的照明和明顯的設別標志。

第二，測量儀器的安裝在其它設備安裝之后進行，鋼承口頂管尤其是水平儀和測距儀應與其它設備無干擾，不受頂管受力變形而移動。激光導向儀應安放在與管線頂進方向中心一致位臵，隨時準確對頂管前進行導向。鋼承口頂管工作采用淺埋暗挖做豎井方法逆做施工。

第三，在噴射混凝土做的工作坑內，后背墻采用鋼筋混凝土整體澆注，寬度與工作坑凈尺寸相等，后背墻平面一定要垂直。安放鋼承口頂管基坑導軌時，其前端盡量靠近洞口，左右兩側可以用槽鋼支撐，確保道路順利貫通。

我們提醒您，鋼承口頂管的頂口加固作業結束后，應對鋼承口頂管兩段的砼構筑物前端壁端進行鑿除，露出墻壁鋼筋，在墻體中間周圍鑿出凸臺或踏步臺。如果您發現有膨脹橡膠條，鋼筋焊接連接，您要先澆筑砼，成型后外壁進行防水處理。