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天波注塑機——四柱立式注塑機廠家

機械設備緣故，比如，因為出現異常標準導致料筒超溫，使環氧樹脂高溫溶解、燙i傷后注入到產品中，或是因為料簡內的噴頭和擠出機螺桿的外螺紋、逆止閥等位置導致環氧樹脂的滯流，溶解掉色后帶到產品，在產品中含有深褐色的燒i傷疤。這時候，應清除噴頭、擠出機螺桿及料筒； 四柱立式注塑機廠家

模貝的緣故，關鍵是由于排氣管欠佳而致。這類燙i傷一般產生在固定不動的地區，非常容易與第i一種狀況差別。這時候應留意采用加排氣管槽反排氣管桿等對策；

在成型標準層面，凝汽式在300MPa之上時，會使料筒一部分超溫，導致燙i傷。擠出機螺桿轉速比過高時，也會造成超溫，一般在40～90r/min范疇內為好。在未設排氣管槽或排氣管槽較鐘頭，注入速率過過高造成超溫汽體燙i傷。四柱立式注塑機廠家

精密注塑會受到很多相關因素和環境條件的影響，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。在設計塑料制品的前期，應首先根據其應用環境選定相應性能需要的工程塑料。

其次，應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質量要求以及預想的模具結構來選用適當的注塑機。

在影響精密注塑的相關因素當中，模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。 四柱立式注塑機廠家

影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設計，冷卻介質的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數及空間布置，模具材料，熔體溫度，塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環交互作用等。

低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

對于結晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩定，避免后結晶現象，但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。

隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。 四柱立式注塑機廠家

天波注塑機——四柱立式注塑機廠家

氣泡

（1）保壓時間太短且保持壓力太低。應適當延長保壓時間，保持壓力至少為80MPa。

（2）澆口及流道截面尺寸太小。應適當放大，有時可加大噴嘴孔徑。（3）緩沖墊料不夠，應適當增大熔料余量。（4）原料干燥不夠。應對原料在120℃耳朵條件下干燥8h以上，并在料斗中保溫。（5）澆口位置設置不當。應設在壁厚處。四柱立式注塑機廠家

表面光澤不良（1）注射速度太慢。應適當加快。

（2）模具溫度太低。應將模具溫度保持在100℃以上。（3）保壓不足。應適當延長保壓時間和加大保壓壓力。（4）熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。四柱立式注塑機廠家