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發(fā)布時(shí)間：2021-01-18 18:28
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板式換熱器
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過(guò)程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽(yáng)極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。
由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。
4.2.1 中和處理
中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使ｐＨ達(dá)到7循環(huán)停止。
應(yīng)當(dāng)怎樣去除水垢呢？
1)沖冼：酸洗前，先向換熱器開展開啟式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等殘?jiān)菢蛹饶芴嵘?酸洗的實(shí)際效果，也可減少酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒進(jìn)清洗機(jī)器設(shè)備，隨后再引入換熱器中。
3)酸洗：將灌滿酸溶液的換熱器靜態(tài)數(shù)據(jù)侵泡2h。隨后持續(xù)動(dòng)態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3～4
h。期間每過(guò)0．5
h開展正反面更替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值超過(guò)2，酸液可多次重復(fù)使用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋液中合后排座掉。
4)堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na3PO4(磷酸三鈉）、軟化水處理按一定的占比配置好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)的方法對(duì)換熱器開展堿洗，做到酸堿中和，使換熱器板片已不浸蝕。
5)水清洗：堿洗結(jié)束后，用清理的軟化水處理．不斷對(duì)換熱器開展沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的沉渣完全沖洗整潔。
6)紀(jì)錄：清洗全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)苛紀(jì)錄各流程的時(shí)間，以查驗(yàn)清洗實(shí)際效果。總而言之，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器開展打壓測(cè)試。達(dá)標(biāo)后才可應(yīng)用。 
板式換熱器都有哪些優(yōu)勢(shì)呢?實(shí)際上其關(guān)鍵火爆的緣故，就是其清理便捷、重量較輕、占地小、價(jià)錢不高，遭受了許多 的領(lǐng)域的鐘愛，接下去大家就來(lái)為大伙兒，實(shí)際的介紹一下吧。
清理便捷
板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機(jī)械設(shè)備清理。
簡(jiǎn)易修改換熱總面積或步驟組成
只要求加上(或減少)板片，就可以抵達(dá)要求加上(或減少)的換熱總面積。
重量較輕
板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所要求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。
占地小
板式換熱器合理布局緊湊型，企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般要求預(yù)埋抽出來(lái)管控的檢修場(chǎng)地，因此進(jìn)行同樣的換熱重任時(shí)，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
導(dǎo)熱系數(shù)高
管殼式換熱器的合理布局，從抗壓強(qiáng)度層面看是很好的，但從換熱聚焦點(diǎn)看并不理想，因?yàn)橐后w在殼程中主題活動(dòng)時(shí)存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的液體，并沒(méi)有充足地報(bào)名參加換熱。而板式換熱器，不會(huì)有旁通，而板片的波浪紋能使液體在較小的水流量下產(chǎn)生滲流。因此 板式換熱器有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，一般狀況下是管殼式換熱器的3~5倍。 
